河北巨鑫过滤设备 板框压滤机

 板框压滤机的机架包括两头的机座、两个横梁和推板与止板等，其横梁的主要的作用就是承担滤板的重力，使得滤布整齐排列，为压滤机工作创造基本的条件，还有一个作用就是为其他的结构链接和固定的载体。

    过滤结构是压滤机zui重要的结构，它包括：滤板、滤布、拉板系统和卸料系统。过滤结构的作用就是将进料泵输入进来的悬浮液物与滤布接触，使得液体从其中分离出来，并通过滤板的设计的线路排出设备外，固体就被滤布阻挡在滤室之中，累积成为滤饼。 而在板框压滤机的过滤结构中，滤板又起着相当重要的作用。上海大张表示，板框压滤机的滤板影响着设备的各个方面。在取材方面，板框压滤机的滤板材质一般可以用增强聚丙烯、玻纤聚丙烯、铸铁、不锈钢等材料制成。 由于板框压滤机过滤结构需要形成了压力差才能工作，要形成压力差，就得需要外力，于是就形成了板框压滤机的施压结构。 随着社会的科技发展，压滤机的设计制造更加的完善，板框压滤机就是很好的代表。上海大张表示，板框压滤机的液压系统设计中采用了集成块及*可靠的液压元件，使液压站结构更加紧凑合理，工作稳定可靠，调试工作也非常简捷。  除此之外，板框压滤机还具有生产效率高，过滤能力大，滤汁质量好等优点。这一点对于现在工业市场来说尤其重要，不仅大大的缩短了工业时间，降低了生产成本，而且使得企业追逐的利益zui大化。  然而，由于一些行业对于压滤机过滤后的滤饼的水分具有严格要求，所以对于板框压滤机的滤室要求也很高，不仅要设计大容量的滤室，而且对于压榨后的滤饼需要进行第二次的干燥处理，所以板框压滤机就要设计吹气系统。等到滤室的滤渣满时，通过液体流向反方向的吹入气体，将滤饼进一步的压紧、压实、干燥。正是由于这些原因导致了板框压滤机的体积很大的缺点。

板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

2：板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。

3：板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～1.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。

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