精煤压滤机

精煤压滤机
随着我国经济高速发展，我国的煤炭产量也越来越多，中国机械化采煤工艺的不断推广和选煤技术的飞速发展，选煤厂会越来越大，煤质变差、煤泥增多等状况。因此便对煤泥水处理系统设备提出了更高的要求，进而推动了压滤机的不断改进和更新，涌现出一批新型的高效煤泥压滤机。今天为大家介绍一款煤炭行业的压滤机--精煤压滤机
也可以称为洗煤压滤机，主要是对原煤、煤炭进行分选处理，去掉原煤中的矿物杂质，把它分成不同规格的产品的煤炭加工，从而得到现在的精煤。
是一种间歇式的加压过滤设备，用于精煤过滤、过滤效果好，滤饼含水率低。整机具有自动化程度高，生产能力大，能够在高压力下操作，滤饼中含液率低，单位产量高，占地面积小等特点，可广泛用于洗煤厂精煤过滤。

按照排液形式可分为明流、暗流型，自动系列高效采用机、电、液一体化设计制造、能够实现自动压紧、过滤、穿流、压榨、松开、拉板等过程。
（1）机架部分：机架构成压滤机的基础，用以支撑 过滤机构、连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、油缸和主梁组成。压滤机工作时，油缸体内的活塞杆推动压紧板，将位于压滤机和止推板之间的滤板和过滤介 质（滤布）压紧，以保证带有工作压力的被过滤物料（料浆）在滤室内进行加压过滤。
（2）过滤部分：是由安一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质（滤布）组成，形成一个个过滤单元（滤室）在滤室内进行加压过滤。‘
（3）自动拉板部分：由液压马达、拉板机构及链条组成、夜压马达带动链条驱动拉板器运动，将滤板逐一拉开，整个过程由微机进行控制。
（4）液压部分：是压滤机的动力装置，主要由液压站和油缸组成。
（5）电气部分：它是整个系统的控制中心。
解决故障，必须先从（解决）压力入手，一般步骤为：确定故障大体范围（检查主油路压力是否正常）→缩小故障范围（确定是主油路还是分油路问题）→确定故障位置（根据故障现象，确定可疑元件的部位）→检查故障元件。  
凡涉及到流量和压力的故障，就检查液压站阀体组的zui底层（A-A剖视），多是溢流阀插件Z2A—H16Z—4被卡住或密封圈损坏，凡涉及到速度慢的故障，就检查低压卸荷阀插件Z2A—H16Z—4，多是被卡住或密封圈损坏。
设计合理、造型美观、通用性强、取材讲究、坚固耐用、品种多，规格齐全。产品分为：自动、手动、液动、厢式、板框式、机电、液一体式和机、电、液分体式 压滤机 ，其中压滤机滤板采用增强聚丙烯滤板，其过滤面采用点状圆锥凸台设计，模压成型，过滤面积大，滤速快，过滤周期短，*地提高了工作效率和经济效益。公司可根据用户需要，设计制造各种特殊性能的 压滤机 ，配置具有搞腐蚀性的各种聚丙烯托盘和流槽。