JD-2.5调度绞车

JD-2.5调度绞车组成
JD-2.5调度绞车组成是由 电动机、卷筒装置、刹车装置、深度指示器、底座、护罩等部分组成
用途
用于矿井井底车场,中间巷道,采区运输巷调度编组的空车和重车,也可用于上下山,掘进头调度单个矿车。
参数
型号：            JD-2.5(40KW)
牵引力KN：     25
绳速m/s：       1.16-1.46
绳径mm：       20
容绳量m：       400-650
卷筒直径mm： 620
卷筒宽度mm： 580
电动机型号：   YBJ40-4
转速r/min：     1480
电动功率Kw：  40
总传动比：      42.24 外型尺寸mm：1900*2350*1370
配套电机设备：QBZ-120N矿用隔爆型（真空）磁力起动器

五、使用及操作 
（一） 一般要求：
1.绞车司机必须了解本机的性能，熟悉操作方法。
2.钢丝绳静拉力不得超过规定数值，并不得用于运送人员。
（二）操作前注意事项：
1.检查钢丝绳接头是否牢固，支座螺栓和地脚螺栓是否*紧固，绞车安装是否牢靠。
2.检查调整刹车机构使之达到灵活可靠。
3.检查钢丝绳，不准有结节、扭绕现象，如果在一个节距内断丝超过10%，应予更换。
4.电器部分应进行检查，电机和按钮应接地良好。
5.检查行车轨道有无障碍物，以免牵引过程中发生事故。
（三） 操作方法：
本绞车操作简便，操作者只需控制按钮和操纵两只制动把手即可，具体操作要求和程序如下：
1. 操作适应集中精力，注意听清和看清信号和标志。
2. 操作时，首先将左刹车刹住卷筒，使卷筒静止，将右刹车松开，此时可开动电机，离合制动轮空转，这时将右刹车逐渐刹住，左刹车逐渐松开，卷筒便开始旋转，即可进行牵引作业。
3.当放下重物时，应松开右制动闸，并刹住左制动闸，开启电机使电机反转，使绞车进入运行状态，而后松开卷筒上的制动闸，并刹紧离合闸。下放的速度借对卷筒的半制动而加以控制。
4.要使牵引重物停止在某一位置时，交替操作两刹车闸即可实现。
5.卷筒起动和停止时，速度须逐渐增加或减少，不允许急骤的开车、停车，以防损坏
传动件。在电机开动时，严禁两刹车闸同时刹紧，以防电机烧毁和主机内部受损伤或其他
意外事故。
6.操作过程中发现响声不正常，启动、制动不灵，绞车的卷筒、刹车片及轴承等温度急
剧烈上升等异常情况时，必须停车检查，及时排除。
7.钢丝绳在卷筒上要排列整齐，工作时不可全放完，在卷筒上至少应保留三圈。
8.预定任务完成后，应使右刹车装置处于松刹状态，切断电流，封闭开关，清除绞车上、电机上的灰尘，加工表面涂以保护油，以防锈蚀。
（四）注意事项：
1. 磁力起动器内装有综合保护器，用作过载、断相、短路、漏电闭锁保护，综合保护器的刻度范围从30～120A(200A)，用户可根据自己的实际情况进行调整，以发挥绞车按全制动器的作用。
2. 交接班时，必须把本班不正常现象向下一班交待清楚，以便及时检查排除。
六、保养与维护
（一）保养
1. 本内部选用HL—20或HL—30齿轮油，轴承处选用1号或2号钙钠基脂。
1.润滑油不准混有污物、灰尘及水等杂质。
2.润滑油的工作温度不应超过800C。
（二）维护：
1. 新在出厂前均已加有足够量的润滑油（脂），不准再另多注油，以防甩油。但是隔爆型液压电力推动器须另加油。
2. 新或大修后的绞车，在运转三个月后，必须更换全部润滑油（脂），注油量不超过容腔的1/3，同时将零件清洗干净。
3. 较长时间搁置不用的绞车应放在通风防潮的场所，裸露部分涂防锈脂以防锈蚀。
（三）修理：
1. 绞车必须根据实际情况安排小修和大修。按实际使用时间累计。一般小修周期为半年，大修周期为两年。
小修内容有：消除制动器故障，并将左右两刹车装置的制动瓦对调使用，发现漏油时应更换油封等。
大修内容有：拆开全部零件，将零件清洗后，检查其磨损程度，更换或修复已磨损的零件，更换各处润滑油，全面恢复绞车工作能力。
（四）常见故障与分析：
工作时可能发生的故障及消除方法如下表：
序号 故障现象 故障可能发生原因 故障消除方法
1开机时电机不转或发出叫声载荷过大或接触不良停止运转使电机反转卸载或检查接线
2机器跳动安装不牢或地基不平整理地板或重新安装
3机器声音不正常 零件装配不正确、零件磨损过多或联接松动停车检查.