LS160\LS250-LS800-螺旋输送机-海安县鸿锋机电设备有限公司

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螺旋输送机介绍

1、LS型螺旋输送机的特点和应用范围：

LS型（以下简称螺旋机）结构新颖，技术指标*，头部、尾部轴承移至壳外，中间吊轴承采用滚动、滑动可以互换的两种结构，均设防尘密封装置，出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，操作维修方便，进出料口布置灵活。

应用范围：

螺旋机被广泛使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、铝镁、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业；使用于水平或小于20°倾角，输送粉状、粒状和小快状物料，如水泥、煤粉、粮食，化肥、灰渣、砂子等，物料温度200℃以下。

螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。

LS型螺旋机螺旋直径从100毫米到800毫米，共有九种规则，长度从4米到70米，每隔0.5米一挡，选型时应符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。

按旋机驱动方式分为两种：

C1制法——螺旋机长度小于35m时，单端驱动。

C2制法——螺旋机大于35m时，双端驱动。

按螺旋机中间轴承种类分为：

M1——为滚动吊轴承，采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴承寿命长，输出物料温度≤80℃（订货时可不注明）

M2——为滑动吊轴承，设防尘密封装置，常用在输送物料温度比较高（＞80℃），或输送液状物料。

型号意义：

L S 400×25×50—M1

［M1为滚动轴承］

轴承类别［M2为滑动轴承］

选用转速r/min

螺旋机长度m

螺旋直径

S为水平式

L为螺旋

3、LS型规格、技术参数

规格型号	200	250	315	400	500
规格型号	200	250	315	400	500
螺距	200	250	315	355	400
n	100	90	80	71	63
Q	13	22	31	62	98
n	80	71	63	56	50
Q	10	18	24	49	78
n	63	56	50	45	40
Q	8	14	19	39	62
n	50	45	40	36	32
Q	6.2	11	15.4	31	50

注：1、n—转速r/min（偏差允许在10%范围内）

2、Q—输送量m³/h

4、外形尺寸图及外形尺寸表

表1
ФD	F	E	W	1	11	13	螺旋选配长度G			相应的脚尺寸l2			Q	Y	L	K	R	S	Z	O	H	V	J	e	p	T	d	1	键b×H
LS200	2500	2500	2500	2480	2500	2540	1500	2000	2500	1500	2000	2500	225	180	112	180	225	180	84	333	160	240	14	250	60	212	40	82	12×8
LS250	3000	3000	3000	2980	3000	3140	1500	2000	2500	1500	2000	2500	250	200	140	224	250	224	70	370	280	360	18	285	60	240	50	82	14×9
LS315	3000	3000	3000	2980	3000	3140	1500	2000	2500	1500	2000	2500	330	220	180	280	390	250	80	443	300	300	20	320	60	340	60	105	18×11
LS400	3000	3000	3000	2980	3000	3140	1500	2000	2500	1500	2000	2500	340	227	224	355	390	280	90	352	320	400	24	390	60	384	80	130	22×14
LS500	3000	3000	3000	3000	3000	3160	2000	2200	3500	2000	2000	3500	400	250	280	400	400	340	105	653	400	500	24	397.5	80	440	90	130	25×14

二、总体布置

一台螺旋机通常按驱动装置、头节、若干标准中间节，选配中间节，尾节顺序组成，除头节机壳和选配节外，各节螺旋及机壳均具有互换性，在出料端螺旋有清料装置，安装时注意位置。

驱动装置由一台行星摆线针轮减速电机（或JTC减速机）或选用JZQ型减速机承担，在头节前部装有止推轴承，可承受移动物料时而产生的轴向力，头节机壳内设吊轴承及底座，每一中间节安有一只吊轴承用以支撑螺旋轴，吊轴承内装有向心球轴承（或整体滑动轴承），在尾节后部装有滚动（滑动）轴承用以支撑螺旋和补充螺旋长度的误差，安装时应从头部开始，顺序进行。

在总体布置时还应注意，不要使底座和出料口布置在机壳接头的法兰处，进料口也不应布置在吊轴承的上方，如果因为开出料口影响底座而安排不能遵循本原则时，使用单位应绘制螺旋机总图。

（1）驱动装置及地脚尺寸：

（a）减速机选用XWD型的驱动装置

驱动装置图

表二

螺旋机型号	减速机型号	外形及安装尺寸mm
螺旋机型号	减速机型号	(a)	b	c	(d)	H	f	g	h	L	L1	L2	L3
LS200	XWD—3	512	290	140	240	200	250	100	370	2480	2500	选配节长度	2640
	XWD—4	570	330	150	280	200	290	145	390	″	″		″
	XWD—5	730	420	160	360	200	370	150	430	″	″		″
LS250	XWD—3	512	290	224	325	250	250	100	380	2980	3000		3140
	XWD—4	570	330	224	350	250	290	145	400	″	″		″
	XWD—5	730	420	224	420	250	370	150	430	″	″		″
LS315	XWD—4	570	330	280	405	300	290	145	430	2980	3000		3140
	XWD—5	730	420	280	480	300	370	150	470	″	″		″
	XWD—6	832	430	280	505	300	380	275	400	″	″		″
LS400	XWD—5	730	500	335	446	320	370	150	568	2980	3000		3140
	XWD—6	832	500	335	585	320	380	275	489	″	″		″
	XWD—8	1068	530	335	689	320	480	380	519	″	″		″
LS500	XWD—6	832	430	400	625	400	380	275	460	3000	3000		3160
	XWD—7	840	470	400	640	400	420	320	480	″	″		″
	XWD—8	1068	530	400	680	400	480	380	480	″	″		″
	XWD—9	1202	620	400	730	400	560	480	510	″	″		″
	XWD—10	1262	690	400	780	400	630	500	550	″	″		″

注：（1）H、L、L1、L2、L3同表一；

（2）括号内为参考值；

（3）n值根据所需螺旋中间节机壳数量定。

（b）减速机选用JZQ型的驱动装置

表三

驱动装置	电动机		减速器型号	A	B	C	Q	E	n—d	H	H1	H2	K	L	L1	L2	B1	B2	b	t	d	重量（kg）
驱动装置	功率千瓦	转速转/分	减速器型号	A	B	C	Q	E	n—d	H	H1	H2	K	L	L1	L2	B1	B2	b	t	d	重量（kg）
Ⅰ	1.1 1.5 2.2 3	1410 1410 1430 1430	JZQ250	250	320	322	277	190	8—M12	120	280	432	14.5	826.5 826.5 842.5 861.5	135	85	622	622	18	63	55	197.4 202.4 212.2 217.2
Ⅱ	2.2 3 4 5.5 7.5 10	1430 1430 1440 1440 1450 1450	JZQ350	350	400	440	260	250	8—M12	140	340	520	14.5	1042.5 1042.5 1042.5 1043.5 1087.5 1119.5	165	85	821 821 821 821 838 838	821	18	63	55	315 320 334.2 334.2 368.2 383.2
Ⅲ	4 5.5 7.5 10 13 17	1440 1400 1450 1450 1460 1460	JZQ400	400	400	470	450	560	8—M16	160	410	650	17.5	1155.5 1155.5 1155.5 1187.5 1206.5 1244.5	180	125	956 956 968 968 984 984	956	28	93	80	405.7 415.7 440.1 455.1 489.3 514.3
Ⅳ	4 5.5 7.5 10	1140 1140 1450 1450	JZQ500	500	450	560	570	310	9—M16	180	480	765	17.5	1338.5 1338.5 1338.8 1338.5	200	125	1196 1196 1196 1196	1196	28	93	80	590.8 600.8 623.2 638.2

继表三

驱动装置	电动机		减速器型号	A	B	C	Q	E	n—d	H	H1	H2	K	L	L1	L2	B1	B2	b	t	d	重量（kg）
	功率 kW	转速 r/min
IV	13 17 22 30	1460 1460 1470 1470	JZQ500	500	450	560	570	310	9—M16	180	480	765	17.5	1338.5 1324.5 1412.5 1437.5	200	125	1196 1196 1253 1253	1196	28	93	80	617.4 696.4 789.3 894.3
Ⅴ	7.5 10 13 17 22 30 40	1450 1450 1460 1460 1470 1470 1470	LZQ650	650	500	700	650	410	9—M16	180	500	877	17.5	1670.5 1670.5 1670.5 1670.5 1670.5 1672.5 1738.5 1776.5	265	165	1373 1373 1373 1373 1405 1405 1425 1425	1373	36	127	110	1047.1 1089.7 1126.1 1150.1 1214.6 1259.6 1365.9 1450.9

注：（1）当螺旋轴转速n=21转/分时，电动机采用6级。

（2）表中n—d1当n=8时，图中标有黑点的地脚螺栓取消。

2、进出料口

螺旋机进料口、卸料口由用户现场开，一般应从尾部进料，端部出料，也可从端部进料、由尾部出料；若需从中部加料，两端卸料，或从两端加料，中部卸料、订货时需来简图。

进料口

进料口的结构表示如下图，进料口是用以连接螺旋机和进料漏斗的部件，其由盖扣夹紧在机盖上，也可用焊接的方法与机盖相联，装置进料口时应在所装的机盖上按进料口内孔尺寸开孔。

LS型螺旋机进料口的外形与安装尺寸（见表四）

表四

螺旋机型号	外形及安装尺寸mm
螺旋机型号	A	B	C	D	d	n(个)
LS200	200	300	256	100	14	8
LS250	250	350	306	100	14	8
LS315	315	415	370	160	14	8
LS400	400	500	456	160	14	8
LS500	500	600	558	160	14	12

出料口

出料口的结构表示如下图，其系由钢板折成的方形及法兰焊接而成，它不带能关闭的出料口控制机构，在使用时将出料口焊接于机壳上，其法兰面与溜槽法兰相联，装配出料口的机壳还应按出料口的内孔尺寸开孔。

LS型螺旋机出料口的外形及安装尺寸（见表五）

表五

螺旋机型号	外形及安装尺寸mm
螺旋机型号	A	B	C	D	E	d	n(个)
LS200	200	300	256	180	14	14	8
LS250	250	350	306	224	14	14	8
LS315	315	415	370	250	14	14	8
LS400	400	500	456	280	16.5	14	8
LS500	500	600	558	340	16.5	14	12

另：本厂还在原LS型基础上改进生产有GLS系列管式，其密封性能、控料性能较LS型有较大提高，特别适用于输送各种流动性较好的粉状物料，其结构型式见下图：

1、驱动装置 2、头部轴承装配 3、实体螺旋 4、无缝钢管机壳 5、尾部轴承装配

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