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乳胶漆是乳胶涂料的俗称，是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优势，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。在我国，人们习惯上把合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料（亦称体质颜料）和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，叫做乳胶漆，也叫乳胶涂料。

乳胶漆的几种生产设备对比
         

一、高速分散机

优势：结构简单，操作方便，混合、分散、调和过程均可使用。

劣势：低剪切，只能用于易分散的颜料以及其他超细粉料等。

乳胶漆的研磨设备：砂磨机，三辊研磨机，胶体磨

二、砂磨机

优势：对颗粒细又易分散的合成颜料，粗颗粒或微粉化的天然颜料和填料等易流动的漆浆都是高效的分散设备，其生产能力高，液料挥发少，能连续生产。

劣势：用于加工炭黑等颗粒细而难分散的合成颜料时生产效率低，不适合生产膏状或厚浆状的悬浮分散体。

三、三辊研磨机

优势：易于加工颗粒细又难分散的合成颜料及细度要求在5-10微米的高细度产品，适于生产高粘度色浆和厚浆型产品。

劣势：生产能力较低，一般需在配料桶中用换罐式搅拌机对研磨料进行预混合，在送至三辊机研磨分散至合格的细度。

四、胶体磨

优势:使用方便，研磨的浆料数量可多可少，研磨后易于清洗，还可以连续生产，稠度高的浆料也能通过。

劣势：研磨细度较难达到要求.

乳胶漆胶体磨，对于胶体磨设备来说，该设备的灵活性比较高，可以适应不同的浆料，但研磨细度的不够制约了它的发展。上海思峻致力于涂料设备的研究，研发出产品研磨分散机，也就是胶体磨和分散机的结合，一体化的设备，解决了胶体磨细度不够的问题，更好的应用于涂料行业。                                

SGN胶体磨结构：三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区。

SGN胶体磨系列特别适合于胶体溶液，超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外，GM2000在摩擦状态下工作，也就被称做湿磨。在锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙，在工作中，分散头偏心运转使溶液出现涡流，因此可以达到更好的研磨分散的效果。GM2000整机采用几何机构的研磨定转子，更好的表面处理和优质材料，可以满足不同行业的多种需求。

GM2000系列化工胶体磨的特点

①定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。

②齿列的深度：从开始的2.7mm 到末端的0.7mm，范围比较大，范围越大，处理的物料颗粒大小越广。

③沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。
   

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