大型猪粪固液分离机筒体下沉怎么处理

在运转一段时间后，筒体可能会出现下沉现象。如果筒体下沉问题长期不予解决就会导致分离效果降低，下面由猪粪固液分离为大家介绍如何解决这个问题。
（1）调整间隙。主要是调整烘干滚圈和垫块之间的间隙。具体做法是：更换新的垫板或在垫板下加垫。
（2）恢复斜度。主要恢复猪粪固液分离机筒体的设计斜度。具体做法是：调整两档支承装置的相对高差，并使其达到设计规定的数值。大型猪粪固液分离机筒体下沉怎么处理两档滚圈的中心高差，可用水准仪、经纬仪或连通管等方法测量，检测工作在第（1）步调整间隙完成后进行。
（3）恢复筒体垂直位置。目的使筒体回到应有的垂直位置上。具体做法有两种：
首先，对两滚圈几何中心的实际标高进行测算后，通过对称推进或抬高托轮将筒体中心线调整到设计的标高位置上。此做法稍显复杂，但较准确。

其次，依据前后密封圈与筒体径向间隙大小，参考大齿圈与小齿轮齿顶间隙尺寸，决定调整量，并一次调成，同时做到筒体斜度不变。此做法简单、实用。
（4）恢复筒体水平位置。目的使筒体母线的垂直投影再次重合于基座上的基准线，具体做法是：
当同一档的两托轮实测直径相同，托轮轴承磨损相同时，可将两托轮的轴中心线到基准中心（原标记）的距离调为等距；
当同一档的两托轮实测直径不同时，可将直径较小的托轮到中心线的距离调小，也可在托轮底座上加垫板来抬高托轮；大型猪粪固液分离机筒体下沉怎么处理
当两档托轮组全部进行调整后，一般情况下筒体中心线已在水平方向上复位。
猪粪固液分离机筒体下沉会影响传动系统和前后接口的密封，降低齿轮的接触精度甚至损伤齿轮，但是在具体操作过程中，要灵活进行处理。