双室大型低温真空油炸机 返回列表页

双室大型低温真空油炸机采用 304 不锈刚材料制成，具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。符合 HACCP 的相关要求。轴封关键部分全部采用精密数控机床加工密封部件，保证产品高质量。

双室真空油炸机特点：

1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构；

2、自动控制温度和压力（真空度），无过热、无过压，确保产品质量和安全生产；

3、脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品；

4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗；

5、油过滤系统：上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费；

6、该机采用不锈刚材料制成，具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。

大型低温真空油炸机工艺流程：

原料清洗去皮…切片、切条…杀青（漂烫护色）…脱水…速冻……真空油炸、真空脱油…调味…产品包装…入库

真空油炸机规格表

双室大型低温真空油炸机优点：

保香作用：采用真空油炸，原料在密封真空状态下被加热，原料中的呈味成份大多数为水溶性，在油脂中并不溶出，并且随着原料的脱水，这些呈味成份进一步得到浓缩

因此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有香味

降低油脂裂变程度，炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解，而以水或水蒸气与油接触产生水解为主，在真空油炸过程中，油处于负压状态，溶于有脂中的气体很快大量逸出，产生的水蒸气压力较小，而且油炸温度，因此油脂的劣化程度大大降低。

 油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗。

  配电系统：控制系统为全自动 PLC 模块控制，稳定可靠；控制系统包括油炸、抽空、初级过滤、进出油、脱油、开盖等功能实现全自动控制，操作显示屏中/英文显示。性能稳定，操作方便；触摸式面板根据不同食品调整工作时间，界面更直观、操作更方便。

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