催化裂化装置工艺过程的特点-技术文章-沧州蓝辰环保设备有限公司

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阅读：351发布时间：2021-2-5

催化裂化装置工艺过程的特点

催化裂化过程是使原料在有摧化剂存在下，在470～530度和0.1～0.3兆帕的压力条件下，发生一系列化学反应，转化成气体，汽油、柴油等轻质产品和焦炭的过程。

催化裂化的原料一般是重质馏分油，例如减压馏分油(减压蜻油)和焦化馏分油等，随着催化裂化技术和催化剂工艺的不断发展，进一步扩大了催化裂化原料范围，部分或全部渣油也可作催化原料。催化裂化过程具有以下几个特点：

(1)轻质油收率高，可达70～80％，而原油初馏的轻质油收率仅为10～40％。这里所说轻质油是指汽油、煤油和柴油的总和。

(2)催化汽油的辛烷值较高，研究法辛烷值可达85以上。汽油的安定性也较好。

(3)催化柴油的十六烷值低，常与直馏柴油词台使用或经加氢精制提高十六烷值，以满足规格要求。

(4)催化裂化气体产品约占10～20％左右，其中90％左右是C8、C4。(称为液化石油气)。C8、C4；组分中含大量烯烃。因此这部分产品是优良的石油化工和生产高辛烷值汽油组分的原料。

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