红薯淀粉机 淀粉生产线

下面就是纯红薯粉条生产淀粉的方法与技术要点：
(1)原料的选择和清洗
首先要选择淀粉含量高、无病虫害、品质好的新鲜红薯。由于红薯品种不同，其品质与淀粉含量也不同，即使同一品种，在不同产地，其品质也有很大差异。因此在进行原料选择时必须把的、易腐烂的、不健康的红薯剔除掉。然后将鲜红薯倒人缸中加人清水，进行不断的翻洗和冲刷，洗去鲜红薯上的泥沙和杂
质等，洗完后取出，沥干水分。
(2)原料的磨碎和过滤
将沥过水后的鲜红薯用破碎机打成大小为2厘米以下的碎块，以便于打磨和过滤。此时将鲜薯碎块送人石磨或金刚砂磨加水磨成薯糊，鲜薯重量与加水量的比例为1:3一1:3.5。再将薯糊倒人孔径为60目的筛子中进行过滤。磨碎过滤这一道工序是红薯淀粉生产的重要环节，它影响红薯生产淀粉的产出率和淀粉质量。
(3)原料的兑浆处理
将过滤得到的淀粉乳放人大缸中，随即按比例加人酸浆和水调整淀粉乳的酸度和浓度。淀粉乳的酸度和浓度与淀粉和蛋白质的沉淀有密切关系。若淀粉乳酸度过大，淀粉和蛋白质同时沉淀，使淀粉分离不清;酸度过小，则蛋白质和淀粉均沉淀不好，呈乳状液，无法分离。根据生产经验，酸浆pH值为3.6-4.0。大缸中淀粉乳浓度为3.5一4.0波美度，加人酸浆量为淀粉乳的2%，加酸浆后淀粉乳的pH值为5.6。若气温高，发酵快，酸浆用量可酌情减少。
(4)原料的撇缸和坐缸
兑浆后静置20一30分钟，待沉淀完成，即可进行撇缸。
①撇红
撇缸就是将上层清潜水及蛋白质、纤维和少量淀粉的混合液取出，留在底层的为淀粉。
②坐缸
就是在撇缸后的底层淀粉中加水混合，调成淀粉乳，使淀粉再沉淀。坐缸时应控制温度和时间。坐缸温度为20℃左右。在天冷时必须保温或加人热水混合。坐缸发酵必须发透，在发酵过程中适当地搅拌，促使发酵完成，淀粉沉淀。一般坐缸时间为24小时，天热可相应缩短一些时间。
(5)原料的撤浆过滤
坐缸所生成的酸浆称为二和浆。正常发酵的酸浆浆色洁白如牛奶，有清香味。若发酵不足或发酵过头，则酸浆色泽和香味均差，供兑浆用时效果不好。之后进行撇浆，将上层酸浆撇出作为兑浆之用。撤浆后的淀粉用筛孔为120目的细筛进行筛分。筛上物为细渣，可做饲料。筛下物为淀粉，转人小缸。淀粉转人小缸后，加水漂洗淀粉，约需放置24小时，防止出现发酵现象。
(6)原料的起粉和干燥处理
淀粉在小缸中沉淀后，上层液体为小浆，可与酸浆配合使用，或作为磨碎用水。撇去小浆后，在淀粉表面留有一层灰白的油粉，是含有蛋白质的不纯淀粉。油粉可用水从淀粉表面洗去，洗出液可作为培养酸浆的营养物料，底层淀粉用铲子取出。淀粉底部可能有细沙a附，应将其刷去，获得湿淀粉。为了便于贮藏和运输，必须进行干燥处理。一般采用日光晒干或送人烘房烘干处理，成为真正意义上的淀粉。