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更新时间:2017-04-14 21:01:59浏览次数:125次

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产品简介

(玻璃鳞片胶泥厂家)销售商 玻璃鳞片是一种极薄的玻璃碎片。它是由1000℃以上的熔融玻璃,经吹泡、冷却、破碎、碾磨及筛选等制备工艺步骤所制得。以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层,具有很高的粘结力和优良的耐腐持久性。

详细介绍

(玻璃鳞片胶泥厂家)销售商

管道玻璃钢防腐:

玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上,并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理*,能充分发挥材料的作用,在满足使用强度的前题下,提高了钢度,保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢夹砂管以其优异的耐化学腐蚀、轻质高强,不结垢,抗震性强,与普通钢管比较使用寿命长,综合造价低,安装快捷,安全可靠等优点,被广大用户所接受。埋地输油管道玻璃钢防腐层的生产工艺流程对管道防腐质量影响较大,针对大庆油田玻璃钢防腐涂层的生产工艺流程特点,对排列缠绕纱、树脂混合液、参数设置、成型控制等环节上的工艺方法进行了改进,经过实践证实了这些改进的方法在有效的的控制玻璃钢防腐管防腐涂层的质量的同时可以节省原料并能*提高工作效率,对同类产品的生产和质量控制有着借鉴意义.

 

 

花岗岩防腐施工方案

基面处理  a、用凿口锤、铲子、角向砂轮机等工具,除去表面松软处和残留的水泥渣,打磨模板接缝,清扫除尘。  b、对小量油污污染处用丙酮等溶剂擦洗,直至污染物除去,溶剂挥发;也可用打磨工具磨去。  d、对局部凸起处地面进行局部打磨处理,对少量的局部裂缝处用凿子开(V)坡口,将树脂胶泥修补料沿裂缝处慢慢灌入,压实磨平。 e、对油脂、沥青等污染处可用火焰烘铲。  f、凡穿过防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件,均应预先埋置或留设,禁止因障碍物损伤导致隔离层及防腐花岗岩损坏。  g、在涂刷环氧树脂胶泥环氧呋喃树脂胶泥前,沉灰的表面用电动工具打磨一遍,再进行满刮腻子一遍干后,用铁砂布打磨干净,涂刷环氧树脂底料二道0.2mm再做隔离层施工,详细做法见下文相关章节。  h、地面、墙面、柱面基层混凝土或水泥砂浆基面防腐按照设计要求工艺施工,每道程序经过贵公司现场监理人员验收合格,并签施工验收证明单,我方才能进行下道程序施工。 2 施工工艺要点 1)底漆  a、在地面、墙面、柱面混凝土基层上施工时,应首先均匀涂刷一道打底料,要求不得漏涂,使底料渗透于基层中,以确保隔离层与基层结合牢固。  b、自然养护时间应大于24小时,表干后,如有凹陷不平处,需用胶泥*平整后方可进行下一道工序。 2)隔离层  本工程采用连续法施工,具体操作如下:

在已打好底的基层上均匀地涂刷一层衬布胶料,随即衬上*层布,赶净气泡。  b、贴实后再涂刷一层衬布胶料,胶料不宜太多,以浸透布为止。随之再衬第二层布。  c、铺完第二层布后均匀涂刷一层面层胶料,同时均匀稀撒一层粒径0.7-1.2mm石英砂。  d、衬布时,同层搭缝宽度不小于50mm;上下两层的接缝应错开,错开距离不得小于50mm,阴阳角处应增加1~2层布。 3)结合层  a、按比例要求配制树脂胶泥,一次配制量应根据施工情况而定,不宜太多。 b、摊铺树脂胶泥,应满足厚度要求。 c、施工应在隔离层固化后进行。 4)砌筑花岗岩面层  a、块材使用前,挑选、清洗、干燥备用。  b、铺砌前应先试排。铺砌时,铺砌顺序由低往高,先地沟,后地面、墙裙。阴角处立面压平面,阳角处平面压立面。排列应错缝进行,不应出现十字通缝。 c、结合层和灰缝应饱满密实,粘接牢固。灰缝表面平整。  5)养护:自然养护时间为7-14天,必须待树脂胶泥和胶泥结合层*固化并经确认后方可投入使用。

1.施工环境温度以15~30℃为宜,相对湿度不宜大于85%,当施工环境温度低于己于15℃时,应采取加热保温措施,原材料使用时,其本身温度不应低于zui低施工环境温度。 

2.树脂胶料在施工或固化期间严禁与水或水蒸汽接触。 

3.打底、衬布和面层树脂胶料的施工配制,均应严格按树脂材料说明书称量、随配随用,充分搅匀。一次配量不宜太多,避免因放热过多使胶料过早固化。

4.严禁露天施工,必须设置施工棚,防止灰沙、雨、露和曝晒。

5.严禁交叉施工及水、电等因素的干扰,禁止无关人员进入施工现场。

6. 严禁烟火,注意施工区域内通风及人员防护,施工现场应保持良好通风,狭小空间封闭施工时必须采取强制通风。  7.搬运到施工现场的材料,务必放在能够避免风、雨及阳光直射的地方。并做好防火安全措施。

 

玻璃鳞片涂料施工简单,可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理,除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂,以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒,砂粒以5070m/s速度从喷嘴中喷出,表面达SIS Sa2.5规格,清除喷砂后的灰尘,在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行,温度5℃以上,相对湿度85%以下。用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆,厚度为50微米,在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。在涂装时需要留意以下几点:

a.涂料的充分搅拌;b.涂料基料同固化剂的混合;c.粘度调整;d.活性适用期;e.涂装机具(机械)的清洗与保养;f.玻璃鳞片尺寸。

关于以上诸点,通常按涂料厂规定进行,逐层施工,直至涂到设计厚度,表面用细料或纯树脂罩光一道。完成涂装后,在20℃养护48h以上,进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙,用电磁测厚仪测定厚度(钢结构),用巴柯尔硬度计检测硬度。对针眼等缺陷处,要认真修补,首先将缺陷及周围处加工成钵状,铲去原涂层,打毛粗化处理,涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。

 

玻璃鳞片涂料用于贮槽内部的耐蚀例子较多,作为外部防锈蚀目的的例证还较少,主要是取决于树脂的耐候性;同时,作为外部防锈蚀的涂料还有2个问题没有解决:

a.玻璃鳞片涂料还没有适当质量标准;b.与富锌底漆和玻璃鳞片面漆配套也没有标准。现介绍日本玻璃鳞片涂料标准的部分内容,见表5

项目 质量标准

在容器中的状态 主剂、固化剂加入混合时没有结块,质地均匀

混合性 能均匀混合

涂膜的外观 与样板相比差异不大

厚涂性 垂直面500um厚涂装无流挂、无裂纹、无剥落

适用期 20℃时使用2h以上

耐冲击性 500g重钢球从500mm高落下冲击涂膜,无裂纹、无剥落

干燥时间 16h以内

玻璃鳞片含量 20%以上

 

(三)勾缝法操作

 

1、勾缝一般是在设备或贮槽衬里zui后一层采用,砖板四周交接缝中填塞胶泥,衬砌时,先按要求的缝宽和砖板长、宽尺寸准备一批木条,衬砌时按结构要求,先将砖板表面用胶泥打底,贴在设备或贮槽表面上,四周不涂胶泥,用木条隔开。当整个衬里层砖板衬完,胶泥固化后,将缝隙所垫木条取出,修整砖板间缝隙,把多余的胶泥除去,填抹新配的胶泥,使缝隙达到规定的要求。

 

2、衬砌砖板固化后,要进行酸化处理,处理次数不得少于3次,每次间隔时间不得少于4h

 

玻璃钢槽防腐池采用耐腐蚀树脂和玻璃纤维表面毡作防腐蚀层,以不饱和聚酯树脂和中碱玻璃纤维布作加强层,耐腐蚀性高。强度好,使用寿命长。广泛用于电力、冶金、石油、化工、印染、机械、环保等行业的贮罐、酸洗槽、离子交换器等设备。

 

环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里均为手糊成型衬里,以介质温度压力不同,选用不同的原材料。玻璃钢防腐池特点:粘力强、成本低、工艺简单,防腐蚀性能好,色泽均匀,整体性好,耐老化、耐磨、抗冲、承压。使用环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里时,其表面不管是金属面,还是水泥面,都先用环氧树脂喷刷底漆,基地粘结的才能更加牢固。物理性能:抗压强度3000kg/cm2。抗冲强度265kg/cm2,此衬里广泛用于化工制药、电厂、通讯、冶金、造船等行业的防腐、补漏工程。

 

烟囱是火电、冶金等行业排放燃煤废气的主要途径。以火电行业为例,以往火电行业往往只对燃煤废气采取除尘措施,即通过高烟囱将废气排放入周围大气。如今由于环保严控二氧化硫排放的要求,需对废气进行脱硫处理,目前火电行业大都采用湿法脱硫。在采用湿法脱硫工艺前,烟气中虽然含有较多二氧化硫,但烟气进入烟囱的温度较高,高达130~160℃,只形成少量的烟气结露现象,对烟囱的防腐蚀要求不是很高。但是湿法脱硫后,烟气温度降至50~80℃,烟气含水率较高,导致烟囱内壁腐蚀浓率也随之增大。虽然湿法脱硫后烟气温度降至50-80℃,但是在设计烟囱时往往还要考虑紧急状态无湿法脱硫的烟气温度情况(约150℃)及事故状态温度(近200℃),所以湿法脱硫烟囱对耐腐蚀、耐温均有较高的要求。

      为了解决由于加装湿法脱硫装置后导致烟囱内壁严重腐蚀的问题,国内外技术人员进行了大量研究和工程试验工作。目前常用的烟囱防腐材料有耐酸砖-耐酸胶泥、钢-钛复合结构、钢-不锈钢复合结场、钢-涂层材料及硬质e-276合金内衬等。而新型的玻璃钢烟囱相对其它而言,具有耐腐蚀、投资低、施工周期短、质量轻、寿命长等优点。

      一、玻璃钢烟囱应用

      玻璃钢经过合理的设计,制造和安装,用于湿法脱硫系统的结构和整套装置中,具有明显的技术经济和社会效益,使用寿命长,运行可靠,在国外已有广泛的应用,技术经济分析是可行的.

用玻璃钢代替传统的合金钢,碳钢内衬橡胶和碳钢内涂树脂鳞片树脂等材质制造具有耐腐蚀性强,寿命长,强度高,节能等优点的烟气脱硫装置为脱硫设备国产化降低造价提供了途径。

      二、玻璃钢烟囱与其他材质烟囱优缺点的比较

      1、玻璃钢烟囱

      1)优异的耐腐蚀性,烟气中含相当多的HCL, H2SO4,和其它强烈的化学物质的腐蚀抵抗性能非常良好

      2)整体结构,无腐蚀薄弱点

      3)性价比高,全寿命成本低

      4)长时间不用维修、耐高温性能

      5)产品可设计性强,可根据客户不同需求定制产品

      2、钛(镍)合金复合钢板内衬

      防腐性能优异,焊缝区域易产生腐蚀,价格昂贵。

      3、钢内筒

      1)泡沫玻璃砖   抗腐蚀性强;施工工艺复杂,工期长

      2)喷涂防腐混凝土:施工条件较差,施工工艺复杂

      3)喷涂高性能耐热耐酸涂料:使用寿命较短,维护复杂

      4)、砌筑釉面耐酸砖排烟筒  制造工期较长

 

:毕伟亮

 

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