耐高温玻璃鳞片胶泥价格/生产厂家
廊坊大亮化工建材有限公司于陕西西安、榆林、延安、甘肃兰州、四川广元、德阳、绵阳、内蒙包头、呼和浩特等到均有施工，从事污水管道防腐；饮水管道防腐；天然气管道防腐，石油管道防腐等各类管道防腐工程施工单位，陕西金豆防腐公司专业的管道防腐公司。
【基层表面除锈】西安管道防腐公司采用喷砂除锈的方法除去管道表面的锈蚀、油污、水分及其它杂物，使其表面呈均匀的灰白色，除锈质量应符合标准中的Sa2.5级标准，且应无油脂、焊渣、灰尘、冰雪、氺露及其它污物，除锈合格后应保持干燥，并在8小时内涂刷一道底漆。
【埋地管道防腐】施工经验总结：a.地下埋管的防腐在表面处理并涂刷防锈漆后，按要求，对埋管用环氧煤沥青漆进行“一底三面”的结构处理，即按以下施工顺序：环氧煤沥青底漆→环氧煤沥青漆→玻璃布→环氧煤沥青漆→玻璃布→环氧煤沥青漆→对处理好的管道进行必要性的外观检查。b.缠绕玻璃布必须干燥、清洁，表面平整，缠绕时应紧密无褶皱，压边应均匀，压边宽度宜为30-40mm，玻璃布接头的搭接长度宜为100-150mm。玻璃布的浸透率应达95%以上，严禁出现大于50*50mm空白，钢管两端各层防腐层应做成阶梯形接茬，阶梯宽度应为50mm c.施工所用玻璃布为中碱网格玻璃布，含碱量不大于12%，经纬密度为10*10根/cm2，厚度为0.1-0.12mm，无捻、平纹、两边封边、带芯轴的玻璃布卷，不同管径采用适宜的布宽：管径＜250DN的布宽在100-250，管径250-500DN的布宽在400，管径＞500DN的布宽在500。d.防腐层厚度检查，采用涂层干膜测厚仪检测（仪器必须经检验合格后方可使用），具体检测方法：每20根管子抽查1根，每根测2个截面，每截面应测上、左、右三点。以zui薄点大于0.6mm为合格。e.搬移管段时，必须轻拿轻放摆放整齐，并采用宽副尼龙带做吊具，防止损伤防腐涂层。
【管道防腐涂料】主要有电化学防腐、涂料防腐，我们今天主要介绍涂料防腐，涂料防腐又分为环氧煤沥青涂料和环氧玻璃鳞片涂料：
1. 环氧煤沥青涂料层随着过河管道、江心取水头部与岸边连接井管道、污水深水排放管道、长距离江底或海底输水管线的修建，水下钢管防腐涂料发展很快。如: 环氧煤沥青、环氧粉末、聚乙烯胶粘带等。环氧煤沥青防腐涂料，是以厚膜、*和适用于严酷腐蚀环境条件为主要特征的一种系列涂料产品。该防腐涂料在水下管道工程中具有良好而稳定的防腐性能，尤其是耐海水、江水的腐蚀。均采用了环氧煤沥青涂料，并取得了良好的效果。环氧煤沥青涂料是由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、溶剂、固化剂等组成，为双组分包装，一组分中有底漆和面漆，另一组分为固化剂。它具有以下特点: (1）电绝缘性优良，耐离散电流、耐热、耐温度剧变等。环氧树脂本身是热塑性高分子化合物，加入固化剂后能在几小时内交联固化，形成不熔的高分子涂层。在两个工 程中，钢管的外壁防腐均采用一底四布五油，涂层厚度为600~ 900Lm，玻璃布固化后形成类似玻璃钢结构的致密涂层，从而使钢管表面与外界电解质有较好的绝缘性。(2）防锈性和耐化学介质腐蚀性良好。在污水工程中，管道内输送的介质为城市生活污水和工业废水，其化学成分非常复杂。施工中，管道内防腐采用一底五油，涂层厚度不小于420um，按理论计算的防腐层的保护年限为20年。(3）物理机械性能良好，附着力好，漆膜坚韧耐磨。成膜后分子结构中的苯环上羟基已被醚化，所以质量稳定，涂膜刚柔结合，耐性好。
2.环氧玻璃鳞片涂料
廊坊大亮化工建材有限公司讲解玻璃是一种优良的抗化学药品和抗老化性的无机材料。玻璃鳞片是玻璃经1700℃高温熔化再经*工艺吹制而成的极薄的玻璃碎片，厚度一般为2~5μm ，片晶长度为100~300μm。玻璃鳞片的片径纵横越大，涂层的抗渗透性能越强。玻璃鳞片能把涂层分割成许多小空间，使涂层中的微裂纹、微气泡相互分割，同时抑制了毛细管作用的渗透。玻璃鳞片的硬化收缩率只有其它材料的几分之一到几十分之一，这大大地提高了涂层的附着力和抗冲击性能，抑制了涂层龟裂、剥落等缺陷。
廊坊大亮化工建材有限公司总结环氧玻璃鳞片涂料的特点：由于玻璃鳞片的化学惰性，使它具有良好的配伍性，可与氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、环氧煤沥青、酚醛环氧树脂、不饱和聚酯树脂和乙烯酯等多种树脂组成防腐涂料。环氧树脂涂料本身具有良好的附着力、抗化学品性和电绝缘性等优良性能。加入玻璃鳞片进行优良组合后，具有极优良的抗介质渗透性、优良的耐磨损性、硬化时收缩率小，热膨胀系数小、衬里下基体温表粘结性好。
廊坊大亮化工建材有限公司经过了十多年的艰苦努力，如今技术越来越成熟，施工经验越来越丰富。我们相信在不懈的努力之下，陕西金豆防腐公司将会迈上一个更高的台阶。
脱硫塔耐高温玻璃鳞片胶泥是重要的防腐涂料，是玻璃鳞片防腐中一个重要的分类，在建筑和生活中也是*的。
环氧玻璃鱗片胶泥涂层防腐施工
底涂：
对于强度较好但很粗糙的混凝土基面，辊涂环氧底汕，在混凝土基面上均匀成膜，以封闭基面；
此道工序完成后，检查无漏涂并且必须在底涂层实干后（夏季4?8小时，冬季8?12小时）方可进行下道工序。
胶泥层：
如果基层施工后不平整，应该在其面上刮灰泥修补（夏季约6?8小时，冬季约10?20小时)；
打磨后应进行必要的清洁、除尘工作；
调配好环氧玻璃鱗片胶泥，使用普通镘刀均匀地刮抹在底涂层上；
玻纤增强层：
在胶泥层上辊涂环氧树脂涂料1遍
糊一道玻纤布，并批刮一层胶泥，再糊第二道布；
胶泥层：
玻纤增强层24小时左右达到同化要求后，采用环氧玻璃鳞片胶泥刮批涂一遍。
面涂层施工后，如果其表面有较难&行消除的气泡，成在面涂未明显发粘前用消泡滚筒或带齿镘刀将气泡消除；
施工结束后应封闭现场，严格控制现场环境，避免灰尘污染未表干的面涂层，并派专人看护现场。待上遍涂装层实干后用食用型防腐面涂罩光一遍。
脉冲悬浮系统的优点为：
1、吸收塔反应池内没有机械搅拌器或其他的转动部件；
2、搅拌均匀，塔底不会产生沉淀；
3、脱硫装置停运期间无需运行，节省能量。重新投运时，可通过管路快速悬浮；
4、提高了脱硫装置的可用率和操作安全性。可以在吸收塔正常运行期间更换或维修脉冲悬浮泵，无需中断脱硫过程或排空吸收塔；
5、加入反应池内的新鲜石灰石可以得到连续而均匀的混合，进而有利于降低吸收剂化学计量比。
在其出口管道上设置浆液测量管道，安装PH计两套、密度计一套，对吸收塔浆液密度及PH值在线测量，并设置冲洗水系统，每7200秒自动冲洗一次。
脉冲悬浮泵的形式同浆液循环泵，每套FGD 装置设二台脉冲悬浮泵，其中一台备用。
石膏排出泵
吸收塔浆液池中石膏不断产生，当吸收塔内石膏浆液密度达到1120Kg3时，石膏排出泵将吸收塔内的石膏浆液排至旋流站进行一级脱水。当吸收塔浆停运或检修需要排空时，吸收塔的石膏浆液由石膏排出泵输送至事故浆箱。
石膏排出泵采用单级卧式离心泵包括：泵壳、叶轮、轴、轴承支架、皮带轮、皮带、出口管道、进口滤网、进口管道、机械密封、基础框架、地脚螺栓、冷却密封水管道、电机和所有的阀门及就地仪表等。
每套FGD 装置设二台石膏排出泵，其中一台备用。
排污泵
排污坑设在综合泵房内，通过地沟与吸收塔、脉冲泵房相连接，用来收集各泵密封冷却水回水、吸收塔溢流浆液、管道冲洗放空排污、净烟气烟道排污水等等。排污泵安装在排污坑顶部，将浆液从排污坑中输送到吸收塔。排污泵为单流单级离心液下泵，设计流量为30m3/h,扬程为24mH2O，抽吸管和泵安装在坑内, 电机及驱动装置安装在坑顶上。因为排污泵为液下泵，需要泵体在没入浆液中的情况下才能启动，所以在排污坑顶部设有超声波液位计。通过DCS自动控制排污坑泵启停将排污池内浆液输送至吸收塔。排污坑配一台顶进式搅拌器，对进入排污池的浆液进行搅拌，防止浆液中的石膏、石灰石及其它物质沉淀。
稀基脂玻璃鳞片胶泥抗酸雨表面处理时应注意什么
玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出，表面达SIS Sa2.5规格，清除喷砂后的灰尘，在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。
：毕伟亮
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