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常规用途玻璃鳞片。这种玻璃鳞片平均厚度仅为5um，片径大小约为10um-4000um。其玻璃成分又分为C玻璃和E玻璃鳞片两种。C玻璃鳞片，具有其本身优异的玻璃耐酸性能，再加上鳞片层叠而形成的阻隔效果，将用于涂料之中可大为延长涂层、衬里层的使用寿命，并提高其防裂性和耐腐蚀性。E玻璃鳞片用以增强热塑性树脂，因其鳞片的形状与众不同而*，因此对模塑制品的尺寸稳定性具有*的增强效果。如果使用粘结剂把鳞片玻璃做成颗粒状。还可以改善作业环境和提高模塑成型时的供料效果。据悉，NGF公司还备有经过表面处理的与树脂相容性更佳的鳞片玻璃产品。
2.含银离子的水溶性硼硅酸盐玻璃鳞片。这种含银离子的水溶性硼硅酸盐玻璃鳞片,由于在某些环境中使用时，会使环境中的水和湿气逐渐洗出鳞片玻璃中银离子而能起到防止细菌、霉菌和藻类的繁殖生长，而走俏于同类鳞片玻璃产品。它十分适用多种要求抗菌性能的塑料制品和织物。专家们指出，从*的环保观点来看，这种含银离子的水溶性硼硅酸盐鳞片玻璃由于银离子能逐渐的释放，其抗菌性能将优于有机杀菌剂，其应用及市场前景十分广阔。
3.防紫外线的氧化硅玻璃鳞片。这种玻璃鳞片，是一种厚度极薄并含有单分散的*颗粒的产品。用含有防紫外线的鳞片玻璃制作的粉底霜、香粉及其他各类化妆品，能提高化妆品的乳白度、光滑性和防晒、抗紫外线性能，由于用这种鳞片玻璃制作化妆品能优化化妆品和皮肤保养霜的性能，它将受到人们的青睐。
4.镀金属层玻璃鳞片。这种鳞片是采用一种*的电解方法在玻璃鳞片上镀制一层银或镀制一层镍而制成的，镀制的金属层表面，同样可以加上一层保护涂层。其金属表面的光洁度和均匀性使它能*地反射可见光。由于这种镀金属的鳞片玻璃的比重它比金属鳞片和粉末更低，因而其分散性和操作性更佳，添加在颜料、涂料、树脂、油漆、油墨、塑料薄膜和塑料制品中可赋予光亮而鲜艳的色调，因而可广泛用于汽车工业、建材工业及轻工电器等多种领域表面装饰。
另外，除具有侵蚀性的化学介质渗透之外，还存在着水蒸汽的渗透。凡是情况下，高聚物材料的份子间距为10?，而对于水蒸汽来说，只要高聚物材料的份子间距到达3 ? ，水蒸汽就能容易地透太高聚物的单份子层。若根蒂根基材料是碳钢时，水蒸汽由于渗透而到达碳钢概况后，并在氧气存在情况下，会由于电化学反应而生锈。VEGF鳞片胶泥在固化后，由于乙烯基酯树脂的高交联密度可以有用的削弱水蒸汽和侵蚀性化学介质的渗透，而且如同上文中所述，VEGF的怪异结构更能到达防渗透或减渗的效果，经测定VEGF鳞片胶泥的水蒸汽扩散速度为1.5×10-6g/hr.cm2。
3．2固化后的VEGF鳞片胶泥是一种复合材料，其中基体树脂起粘结作用，这个进程主要是：具有高度活性的不饱和双键的基体树脂经由过程交联，形成三维的体型结构，时代线性的高份子形成网状的结构会致使化学体积的收缩；同时，在这份子中的不饱和双键打开生成饱和单键时陪伴着份子体积的变化，有数据讲明：液态树脂中C=C基团份子体积在固化后会缩小25%，这个树脂固化进程中份子自由体积的变化，也是造成不饱和树脂（包括乙烯基酯树脂）收缩的一个重要缘由。而收缩会发生内应力，严重时会致使微裂纹等的泛起，而且残余内应力的存在会微裂纹的扩大提供了潜在条件。是以在选择基体树脂时，应充实斟酌树脂在具有优秀的耐侵蚀性能的同时，又要求树脂具有较低的收缩率。由于加进了玻璃鳞片和其它填料等，VEGF鳞片胶泥的收缩率会年夜幅度下降。而且由于VEGF鳞片胶泥的中玻璃鳞片的存在可以起到下降固化后的残余内应力的作用。这是由于：在树脂基体中不划定规矩散布的玻璃鳞片是一具有较年夜比面积的涣散体，在胶泥固化后，树脂由于固化收缩而发生的界面收缩内应力可以被玻璃鳞片所稀释或松懈，是以有用的削弱了内应力影响；同时，虽然玻璃鳞片在树脂基体接连相中是近乎平行排列，但仍是存在一定的倾角，该倾角的存在可以有用的朋分树脂基体接连相为几个小区域，使应力不能相互影响或传递。
4、 VEGF鳞片胶泥的特点
4．1 耐侵蚀性能好。由于VEGF鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐侵蚀性能。
4．2 较低的渗透率。VEGF鳞片胶泥的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍，比普通环氧FRP高4倍。
4．3 VEGF鳞片胶泥具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且VEGF鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高，与钢板的粘结强度≥2.0Mpa，与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。是以VEGF鳞片胶泥涂层不容易发生龟裂、分层或剥离，附出力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。
4．4 耐温差（热冲击）性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片，是以消除涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差异，VEGF鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6 /℃,钢铁的线膨胀系数为12×10-6 /℃，两者之间比力相近，使VEGF鳞片胶泥适合于温度交变的重侵蚀情况，如电力系统中的FGD。在某些非正常情况下，FGD中的某些阶段温度可以到达200-250℃。我们进行了耐热冲击性能实验，即把涂有VEGF胶泥的钢板交变放置在100℃滚水和0℃的冰水各1小时，经100次交变实验后未能有异常现象泛起。
4．5 耐磨性好。VEGF鳞片胶泥在固化后的硬度较高，比普通醇酸漆高2-3倍，耐磨性较好，如VEGF鳞片胶泥的耐磨性为130mg （CS-17W-500 g情况下），而受外机械损伤时，VEGF鳞片胶泥的破坏是局部的，其扩散趋向小，易于修复。
4．6 具有适中的造价。今朝国内外的FGD装配中的选材主要有不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等方式。有关造价的比力见表4.1。
表4.1 FGD衬里材料典型造价
种别
造价
备 注
美元/m2
相当RMB/m2
碳钢
270
2235
主体装备不*
碳钢内衬VEGF
430
3560
今朝*材料
碳钢内衬橡胶
440-760
3642-6292
耐磨好，造价高，物理失效多，施工难度年夜，难修补。
整体FRP
480-700
3974-5795
使用温度*不高于80℃
整体316/317
540-1080
4470-8941
易泛起点蚀、裂缝侵蚀和冲洗侵蚀情况
整体镍基合金
1350-1880
11177-15565
效果好，但投资高
4．7 工艺性较好。由于VEGF鳞片胶泥的固体成份较高，可以一次性成较厚的涂层，涂层方式可所以喷涂（spay coating）、滚涂(trowel coating)、刷涂（roller coating）等成型工艺，并具有就地配制和室温下固化的特点。在VEGF鳞片胶泥涂层使用几年后，若泛起遭损坏的情况，只需在该处作简单的处置即可进行修复，并可继续使用而不影响使用性能，具有修补性好的特点。
5、 VEGF鳞片胶泥的使用
5．1 VEGF鳞片胶泥已成功运用于发电厂FGD和冶炼厂硫酸系统烟道内壁的防侵蚀衬里，有用能够地延长了防腐衬里的使用寿命。表5.1中列出了VEGF鳞片胶泥的使用定量。凭据内衬里下层材料的分歧，有响应分歧的施工工艺要求。
5.1.1 在碳钢下层上使用的方式：
① 先将概况除油往污，以后再进行除锈，除锈品级应知足不低于Sa2.0或St3尺度。在锈面清算干洁后，用VEGF树脂打底，待干后施工。
② 用手工泥刀刮镘成1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层，数小时后即硬化，再按设计要求施工至划定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测，以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵。
③ 在弯角或外形突变处适当增加厚度，或同FRP复合使用。
④ 用VEGF树脂罩面一至二道。
⑤ VEGF鳞片胶泥涂层质量控制。VEGF鳞片胶泥涂层的质量黑白直接影响其耐侵蚀性能和使用寿命，是以应对VEGF鳞片胶泥涂层的质量加以严酷控制。一般情况下，涂层的zui终检测项目主要有：外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。
1、外观缺陷检查：经由过程目测方式，表观应无较着缺陷。
2、硬度：经常使用巴柯尔硬度来检测，一般要求概况的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%。
3、针孔测试：采用放电型小孔检测器，以基材和检测器的探头为正负极，加以2500KV/mm 的高压，以测试涂层的缺陷及不接连点。
4、厚度测试：哄骗电磁厚度计与尺度试块厚度比力，每1m至2检测一点，平均厚度要到达设计要求。
5、锤击检查：用木锤轻击涂层概况，肆意取点测试，不应有不正常声音。
表5.1 VEGF鳞片胶泥使用定量
品 种 规 格
用 量 (KG/M2)
底涂(每道)
胶泥层(1mm厚)
面涂(每道)
金属面
VEGF-1-M
0.20～0.25
1.4～1.6
0.25
混凝土面
VEGF-1-C
0.25～0.30
1.5～1.7
0.25
金属面
VEGF-2-M
0.15～0.20
1.3～1.5
0.20
混凝土面
VEGF-2-C
0.20～0.25
1.4～1.6
0.20
VEGF-1—高温型胶泥，VEGF-2—中温型胶泥；M—钢铁下层，C—混凝土下层。
三：国内市场需求强劲
进入21世纪后，大大提高及扩大了鳞片玻璃的应用范围，尤其在玻璃等工业工厂烟气脱硫装置、海洋防腐工程及化工设备中进行了一系列成功的应用，使鳞片玻璃开始火爆于国内涂料市场。目前国内市场上防腐涂料不仅数量少、品种单一，而且性能、质量都不尽如人意，且价格也较高。而重防腐材料—玻璃鳞片以其优良的防腐性能和简便的施工方法正备受国内外各个行业的业内人士高度关注。这种玻璃鳞片涂料与耐腐蚀树脂结合后，将形成*的屏蔽结构，能替代橡胶、塑料、玻璃钢衬里，使玻璃鳞片填充涂层成为保护金属及混凝土表面的高性能涂料，可广泛用于涂装石油化工、海上设施、冶金、电力系统的装置以及管线外表、储罐和非铁质的构件等，对防护的各种金属和非金属起到“深度防护效应”市场需求十分强劲。据悉，我国每年因腐蚀所造成的经济损失大约1500亿元人民币，因此开发、推广、应用鳞片玻璃重防腐涂料，将具有广阔的市场前景。据悉，一种*鳞片玻璃重防腐技术以其简便、有效、经济的措施及特点已深受人们的青睐，因此，这种*重防腐材料——鳞片玻璃以其*优良的防腐性能和简易的施工方法备受人士的关注。目前国内为数不多的玻璃企业生产的鳞片玻璃无论是材质上，还是生产规模上，以及制作质量上与*水平虽然存在着一定的差距。但在推广应用及产品开发上均有了长足的进步。
鳞片玻璃应用在防腐工程上在我国已有数年历史，由于对这种材料性能和施工工艺认知不足，推广应用力度不够。特别是对鳞片玻璃被采用在环氧、不饱和和乙烯基树脂进行涂刷，更缺乏工程概念和特殊的操作工艺。鳞片玻璃树脂涂料与一般的防腐涂料*不一样，它在涂层中像鳞片一样，形成屏蔽结构。上海富晨化工有限公司作为专业的玻璃鳞片胶泥材料(VEGF)生产商，为推广鳞片玻璃在树脂防腐涂料中的采用倾注了大量的心血，公司下属应用技术团队，常年奔走在化工防腐涂料*线，并积累了大量的数据和应用案例，为防腐蚀技术的推进和发展作出了的贡献。
鳞片涂料是以耐蚀树脂和鳞片骨料组成的厚浆型涂料，鳞片涂料的树脂主要有：环氧树脂、聚氨酯树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂等。其中酚醛环氧乙烯基酯树脂能提供杰出的耐强酸强碱和高温（２０５℃）介质的性能。鳞片涂料的鳞片除了玻璃鳞片外，还有不锈钢鳞片、锌铝鳞片、石墨鳞片、云母氧化铁鳞片等，都具有良好的抗渗性，又各具特点。玻璃鳞片因其良好的耐化学腐蚀性、耐冷、耐热性，在烟囱防腐蚀涂料中使用的比较多［２２］。
一般鳞片涂料的树脂中需要用聚硫橡胶等进行增塑改性，避免因zui大涂装间隔而影响面漆的附着力。且在无法使用喷砂的情况下，对于局部的破损使用手工和动力工具打磨即可涂漆。在胶泥施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，构成迷宫型密封体系结构，如图１所示，有效延长了腐蚀介质渗透的途径，并且通过有序分散的鳞片分散松弛了衬里层固化成型时所产生的残余应力，从而克服了传统衬里技术的介质渗透及残余应力的破坏腐蚀失效的两大要素［２３］。鳞片涂料在我国的湿烟囱中应用的也比较多，但从目前的防腐蚀业绩来看，玻璃鳞片的防腐蚀寿命比较短，一般在６～１０年以后会出现渗漏脱落现象，但因造价便宜，仍有一定的应用市场。
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