湖南生产厂家水冷螺杆式冷水机组

基本参数

一、螺杆式冷水机组技术特点

1.1 水冷螺杆式冷水机组

1.1.1 冷凝器的冷却介质及载冷剂均为水的制冷机组，水冷螺杆式冷水机组广泛应用于*空调、工业冷却等各个领域；

1.1.2 水冷螺杆式冷水机组选用世界“汉钟”的高效双螺杆式压缩机，本压缩机采用的是世界的第三代非对称齿型转子，由英国HOLROYD转子加工机加工，再经德国KLINGELNBERG精密转子研磨机研磨精密加工而成，大大减少泄漏和冷量损失；采用*的三段式滤油网，使得滤油率高达99.7%，*限度的保证了压缩机的回油，压缩内置多种保护以确保压缩机的运行安全，运行过程中振动小、噪音低、效率高；

1.1.3 机组其它主要制冷元件均采用进口优质产品，如膨胀阀、电磁阀、干燥过滤器均采用美国艾默生和斯波兰的优质产品，性能可靠、控制准确；蒸发器采用干式壳管结构，采用φ16mm或φ12.7mm的高效内螺纹紫铜管，管外二次滚压，增大水侧紊流，换热效率大大提升；冷凝器采用卧式壳管式结构，换热管为φ19mm或φ16mm网状外螺纹内螺旋纹紫铜管,比普通传热管换热效率提高30%以上； 

1.1.4机组控制系统全部采用电脑控制器，智能准确，真正实现对整机的*控制，从而保证了机组的安全运作，并达到有效节能的目的；触摸屏式人机界面，使用简单，界面友好；机组可以根据使用的负荷进行自动容量调节。标准型机组容量调节方式采用分段卸载方式，单台压缩机可以实现四段容调*-75%-50%-25%，其中25%用于压缩机启动；也可以采用25~*的无级容调，但为了保证机组的*运行安全，不能应用于环境极恶劣的场合及*处在低于机组名义制冷量50%的情况下运行。

1.1.5 制作工艺精良，焊接材料为优质银焊条，所有铜管件均采用充氮焊接，以确保铜管内部不被氧化，保证制冷剂系统的洁净；

1.1.6 热交换器的水侧及制冷剂侧均进行了压力测试。蒸发器制冷剂侧设计工作压力为1.6MPa(试验压力为2. 5MPa)；冷凝器制冷剂侧设计工作压力为2.1MPa (试验压力为2.5MPa，安全泄压为2.1MPa)；两器水侧设计工作压力1.0MPa (试验压力为1.15MPa)，确保在运行中的使用安全；

1.1.7 机组具有完善的保护功能：电源错缺相保护、系统高压保护、系统低压保护、双重防冻保护、压缩机过载保护、冷却冷冻水流不足保护、防止频繁启动保护及压缩机内置排气温度和线圈过热温度保护等，减少各种意外情况发生而造成的损失；

1.1.8 机组采用Y-△降压启动方式启动，启动电流仅为运行时为1.5~2倍左右，大大减少对电网的冲击；

1.2 机组电脑控制系统控制内容说明

1.2.1 机组全部采用微电脑控制方式，采用水冷螺杆式冷水机可编程序控制器，具抗电磁*力，耐寒热性高，控制逻辑性强、反应灵敏、动作准确；与传统控制方式相比，具有明显的优越性；

1.2.2 采用可擦除式芯片存储程序，不需要备用电池，且容易更新；

1.2.3 控制功能主要有：

①控制主机的正常启动、运转、停机程序，确保压缩机及其它系统零件安全运转；

②显示主机的运转状况，包括出水温度、压缩机累计运转时数、压缩机加卸载状态、外部联锁设备（如水泵）运转状态等；

③可显示系统各温度及系统时钟显示（含年月日及时间）；

④外部水泵的控制电路可（应）与主机控制电路联锁控制，确保机组运转安全；

⑥根据出水温度设定值自动加卸载，控制主机出水温度恒定；用户还可根据需要调整设定值（设定精度0.5℃）,满足不同出水温度要求；

⑦故障发生时可自动停机报警，并可显示各故障原因，便于快速检查故障及检修工作；

主要4.2.4警报有：

● 电源错误警报（如欠相或逆相，过压等）  ● 系统高压警报   ● 系统低压警报

● 压缩机内部保护警报（含排气高温、线圈过热、油压差过高等）

● 压缩机电机过载警报  ● 水防冻及防热警报     ● 冷却水流量不足警报

● 冷冻水流量不足警报  ● 冷却水泵联锁错误警报 ● 冷冻水泵联锁错误警报

1.3 机组特点及主要部件简介

1.3.1 制冷主机技术特点

KRS系列水冷螺杆式工业冷水机组是我司研制和开发的一个用于工业低温配套的产品。它的制冷量从41KW至1192KW。该系列机组综合了很多其他产品的特点，采用进口原装半封闭螺杆压缩机，辅之以高效率的换热器，采用微电脑控制器，使机组具有外观紧凑，布局合理，使用维护方便等特点。用户只要接上水系统的管路和所要求的供电电源，即可投入运行。本系列冷水机组用途广泛：可为纺织、生物医药、化工、石油等工矿企业提供工艺冷冻水，该产品制造工艺技术成熟、运行稳定可靠。

本机组以氯化钙水溶液作为冷却介质，通过一定的方法为空调或工业设备提供冷冻水。产品标准依据GB/T18430.1-2001《蒸气压缩式冷水(热泵)机组工商业用和类似用途的冷水(热泵)机组》，名义工况：冷却水进水温度30℃，出水温度为35℃；冷冻水出水温度为-10℃，进水温度为-5℃。在设计上特别注意改善部分负荷性能及其能量自动调节装置的应用，以节约运行费用。

1.3.2 机组的主要部件：

1.3.2.1压缩机

凯利公司生产的螺杆式冷水机组采用汉钟螺杆式制冷压缩机。在运行上采用模糊控制原理，尽量均衡压缩机的运行时间已达到均衡磨损，均衡压缩机寿命，即机组全部停机后再次启动运行时间短的压缩机先启动，运行时间长的压缩机后启动；两个压缩机在运行过程中的能级调节是交替加载或交替卸载。大大延长了压缩机的使用寿命和运行的安全可靠性。

1 该压缩机具有以下优势：

（1）转子：采用汉钟5：6非对称转子齿形；采用英国HOLROYD转子加工机及德国KAPP、KLINGELNBER精密转子研磨机加工成形；德国ZEISS、LEITZ三坐标测量仪严格检测，精度佳，质量稳定；在连续运转状况下，转子可保持*间隙值，以达到率之要求。

（2）高优化的机体结构：以规格化来满足客户要求；精密加工机加工机壳，并与三次元精密量测仪确认精度；双层机体设计，符合耐压及降压之功能；内部流道优化设计，有效降低压降。

（3）高效率的电动机：采用之高效电机，品质稳定，能效高；内置PTC热敏电阻搭配保护模块，精确监控压缩机马达的线圈温度，以确保压缩机的正常运转适合降压启动及直接启动；特殊优化设计的冷却（外部喷液、油冷却）流道，有效延伸使用范围。

（4）耐久性轴承及*化油路：高精度、大框号欧美轴承，稳定耐用；五个轴向轴承，耐用性工更佳；内建油路提供的润滑与气封，并有效降低噪音。

（5）高效率的有分离器及大面积油过滤器：特殊设计的三段市高密度油分离器，分油效率达99.7%；精密油过滤器，防止异物进入容调室及轴承内。

（6）精确灵活的容量调节及控制：容调滑阀机构精准控制系统所需之容量调节；可选用四段式或无段式设计，控制压缩机的容量调节；可配合多种内建式容积比应用于各种不同冷媒不同工况，以作率的运转；利用简单的外置电磁阀进行控制加卸载。

（7）搭配不同的冷媒（R134A，R407C，R22…）系统，可发挥*的性能：*化容积比设定；不同的冷冻油匹配；马达*匹配；优异的COP值；宽广的应用范围。

（8）产品安全与品质认证：通过UL,CE,PED,ISO9001及CRAA等认证。

注：1、汉钟压缩机于83年通过美国UL认证；

2、荣获中国台湾*个精品标志。

表1-2 压缩机配置表

2 压缩机特点

（1）*的压缩原理：

利用精密加工的阴阳螺杆转子互相啮合高速旋转，改变转子间啮合产生的压缩室容积，达到压缩冷媒气体的目的；这种压缩方式具有以下特点：

² 没有吸排气阀片，基本为连续压缩，无气体压力脉冲；

² 机械损失及余隙容积均较小，压缩效率高；

² 运转部件少，故障率低；

² 液压缩不敏感，尤其适合在工况变化大的场合上应用，例如蓄冰及冷水双工况机组及风冷热泵机组等；

² 压缩比可较高；可适用较低的蒸发温度；例如应用于低温，蓄冰，热泵等领域；

（2）不平衡力及振动小，噪音低：

螺杆转子采用具有*水平的第四代五对六非对称齿形，螺杆转子的旋转不平衡力很小，引起的振动也小，因此压缩机噪音及振动均较低；对楼内及周围环境无影响。实测噪声低于70分贝。

（3）供油系统简单：

压缩机油箱在高压端，直接利用压差给油，不需复杂的油泵供油系统，减少故障机会，且油分离器内置，更加安全可靠；

（4）半密式结构:

电机直接驱动螺杆，整机密封于同一壳体内，不存在开启式压缩机联轴器运转密封的问题，却有开启式压缩机便于维护的特点；压缩机的电机为冷媒回气冷却，内部设有冷媒分散冷却装置，均匀冷却电机，电机不易过热；机房也无需考虑开启式压缩机电机热量散发的通风问题；

（5）*的轴承组合设计:

压缩机采用径向与轴向组合设计，同时结合α型轴向推力平衡鼓，有效减轻轴承负荷，在低温,蓄冰及热泵等高压缩比场合可大幅度提高轴承寿命约2-2.5倍，达10万小时；

（6）完善的内部保护措施：

压缩机内设有的电机过热、油压、油位、排气高温等多项保护措施，有效保障了压缩机运转安全；

（7）启动电流小：星三角卸载启动，启动电流仅为额定电流值的1.3-2倍；

（8）部分负载特性好：

◇采用滑阀调节方式改变压缩机负载，在部分负载时仍能高效率运转；

◇全年运转之综合性能系数高；

◇可采用无级卸载方式，实现对负载（水温）的精确控制；

（9）零件数量少，运转寿命长，维护保养容易。

（10）完善的能量控制系统

机组具有四级容量控制系统，能量调节：[100、75、50、25（或启动）、0%。可根据负荷的变化自动调节机组的停与开，有效的节省能耗。运行时，微电脑控制系统会依据冷热负荷变化来改变机组的能量输出。微电脑通过监控测量的实际负荷与用户的设定之差异，迅速判断发出控制指令推动滑阀到所需的能量。在系统多机台同时工作时，机组能够以*冷量输出、zui少电能消耗的优化方式工作，不但全负荷时体现出优异的性能，在部分负荷时运行效率更佳。

1.3.2.2 冷凝器

冷凝器型式为卧式壳管式;其中冷凝器壳体内为高压高温冷媒，换热管内为冷却水。采用内螺纹铜管使两侧换热效果增加。

管材：采用国内优质脱酸高效浪形内纹（网状）滚制而成紫铜管，每根管均经二次探伤试验,铜管以电子控制之精密滚珠涨管器扩管固定于端板上,不易变形而气密,内部经严格之清洗、防锈、烘干,制程管理达到不污染要求；

筒体材质：端板是由低合金钢板经一次综合性精密数控CNN加工中心钻铣而成,管孔四回路排列,冷媒流阻小,热交换温差大；折流板是以塑料材质ABS嵌入支撑铜管,上下左右分割水流,使水与冷媒铜管作*之热交换功能；壳体为低合金钢管，外表经表面处理后，喷涂三道漆。壳内有高压气分流扩散片,使冷媒均匀扩散冷凝,提升效率。

1.3.2.3 蒸发器

采用内螺纹强化换热管，换热效率好而全面并增加强度，且不会出现回油困难之事故。蒸发器为干式蒸发器，管程内为氟侧，壳程内为水，端盖是可以拆卸的，（由于内部有压力，无需要，用户不要轻易拆卸，以免造成泄漏或发生危险），必要时应由专业人员在检修时才可打开。盖内有隔板，限制制冷剂的流动范围。管壳内侧的冷冻水，经过折流板的引导交错穿过蒸发管道，与蒸发管道进行热交换，降低水温，从而可使蒸发器发挥其*的传热效果。蒸发器筒体在出厂前已做保温处理，绝缘材料采用闭泡沫层，具有防水、防潮、隔气、隔热的性能，并且材料有较好的韧性，表面光滑便于清洁。

1.3.2.4 节流装置

本司采用的节流装置为热力膨胀阀，机组每一制冷系统中都装有热力膨胀阀，用来自动控制制冷剂的流量。热力膨胀阀的感温包贴在绝热材料内吸气管的管道外壁上。阀内另有一条平衡管道与吸气管道接通。膨胀阀是通过感受吸气温度以及压力共同调整阀门的开启度的大小。阀门的过热度控制为5℃。

1.3.2.5 控制系统

机组控制方法*，运行稳定可靠：机组控制系统的核心采用世界*品牌可编程控制器及液晶触摸屏。由于可编程序控制器内部可以方便的更改，故可以满足用户的各种要求。

以下图液晶触摸屏显示简要说明。本示意图中为机组运行流程画面图，主要显示机组在工作情况下，各系统运行参数、运行状态以及故障报警提示功能等，本机采用双系统模式，有单机运行模式和双机运行模式，单机运行时还可选择A机运行模式和B机运行模式两种。

安全保护系统：机组保护功能设置完备、合理。系统设置了高低压保护、冷冻冷却水流量保护、过流、过载、缺相、欠过压、相序保护等，从而确保机组正常工作。

(1)、有些故障点都具有时间可调的检测延时。如一般故障检测延时、流量开关检测延时，以防保护开关的波动；

(2)、流量开关、错缺相保护时系统全停，即压缩机、电磁阀等设备全部停止工作；

(3)、温度传感器故障时如短路、断路时系统全停；

(4)、水温过高、过低压缩机全停。

*的零部件，加上优化的系统设计，造就了凯利螺杆式冷水机的过硬品质，为实现您的需求而不断追求*。

承诺

3.1售前服务

3.1.1 根据客户需要提供全面资料，介绍本公司情况、产品特点及同类产品的比较。

我司的销售人员，将主动与客户联络，为客户提供详尽的凯利产品之技术资料、特点介绍。公司的技术人员将耐心地向客户介绍凯利制冷公司积累的经验做法，协助客户把费用支出控制在zui低点。让客户对产品有一个全面的了解，是湖南凯利人的责任。凯利的技术人员将尽自己所能，向客户提供合理解决方字案，扩展客户选择机组的范围，从而挑选满意的产品。

3.1.2 协助客户和设计人员进行设备选型工作。

无论客户是否选择我司的产品，我司的销售技术人员都乐意为客户的设计选型提供参谋。当客户选择了我司产品后，我司技术人员将更进一步地帮助客户对工业冷冻机组的型号、数量、技术参数进行选择，确保机组工作处于*状态。我司技术人员还将根据客户使用的环境情况，提供*的机型搭配为设计人员提供的我司产品和技术，保证客户用上一代技术和工艺的冷冻机组。

3.1.3 可根据客户特殊需要共同研究制造特型产品以满足客户需求。

为满足特殊客户的需要，凯利技术人员希望同客户的技术人员同共研究客户所需要的产品。针对工作环境的特殊性，我司技术人员将上门了解客户的特殊要求，开发出*符合工客户需要的特殊机型。以勤毅信诚为宗旨，引进的技术，运用*的工艺，造出新一代的凯利工业冷冻机组，赢得广大客户的青睐。

3.2 售中服务

3.2.1 与客户签订供货合同，并严格遵守合同各项条款规定。

我司人员将主动协助客户草拟供货合同，主动提出违约责任，帮助客户完成合同的打印、复制、装订等工作。合同一旦签定，我司承诺严格遵守合同的各项条款规定，主动履行合同规定的每一项义务，承担因违约而产生的责任。

3.2.2 协同安排好储运工作，按合同规定供货。

合同开始执行后，我司人员应该马上安排好产品的制造工作，主动与客户联络产品到货时间、地点和交货的方式，安排好产品的运输、仓储保管等工作。主动查看工地现场，提出合理的吊装方案，保证空调机组在整个运输、储存、吊装、调试中的安全。

如果客户有特殊的安装要求，我司技术人员和售后服务人员应及时勘察现场，主动与客户方，为客户方提供特殊吊装的方案，请有关专业吊装人员到现场协助吊装。

3.2.3 与客户一起做好清点验收工作。

凯利冷水机组到达安装现场，我司人员会同客户方相关人员，对设备进行外观的检查验收，配合客户方对产品的主机及零配件进行清点。

3.2.4 提供产品使用、检修、维护技术指导。

在调试过程中，我司技术人员担负起客户方操作的人员的培训任务，我司免费为客户方操作人员提供产品的使用、检修、维护等技术培训，指导他们正确操作设备，及时调整机组运行状态，确保机组在良好的环境下运行，延长机组的工作寿命。我司也为客户方的技术人员、管理人员提供通俗易懂的产品使用、保养、维护等技术指导，帮助客户了解机组性能，用好设备。

3.2.5 根据客户需要提供安装服务。

假如客户需要提供特殊的安装服务，我司的技术人员将不遗余力地为客户服务，挑选的安装人员，及时满足客户的特殊需要。我司服务人员也可向客户提供特殊吊装的方案，帮助客户选择合适的吊装工程队，选择*的吊装方案，完成机组的现场的吊装。

3.2.6 做好调试工作，为设备良好运行打下基础。

我司产品都经过出厂前模拟工况检测，出厂安装后精心调试两个阶段，我司技术人员保证调试后每一项参数均达到技术要求。我司技术人员也可根据客户的特殊要求，增加对机组的测试。如：与客户的其它设备协同调试，以达到*的工作效果。

在机组工作一段时间后，我司的调试人员将主动上门，询问机组工作状况，并根据客户需要，修正调试参数，使机组工作在更好的状态之中。

3.3 售后服务

保修期：12个月，保修期内免费维修，超过质保期，只收取领配件成本费。

凯利*在同行业中提出压缩机保修期36个月的承诺(区分目前市场上的二手压缩机)。

我司为各地区用户提供完善的售后服务。我司维修服务人员都具有大专以上学历，并在总公司经过两年以上严格训练，是*专业服务工程师，为各地区客户提供及时、高效率、专业的售后服务。

3.3.1 售后服务有两种形式：

A、主动式售后服务：一年保修期内，我司售后服务人员主动对客户进行季、年度巡访，并对机组进行保养维护。机组安装调试完毕后，服务人员随即开展工作，从每日到现场主动开展服务，到每周、每月、每季、每年度的巡访，都以满足客户的需要为宗旨。服务人员也主动为客户的机组进行维护保养，保持机组*工作状态。

B、客户要求服务：我司售后服务24小时开通。接到客户要求服务的通知后，30分钟内和贵司机组使用人员进行沟通处理,如贵司无法处理我司将在24小时内安排专业售后服务人员到贵司现场处理，并提出解决方案。公司为每一个售后服务人员配备售后服务，客户可直接与售后服务人员，也可与公司任何人员。

3.3.2 免费为客户的日常操作人员提供现场操作培训和日常维护培训。

公司售后服务人员和技术人员主动给客户的日常操作人员提供操作培训和日常维护培训，为客户的技术人员进行技术讲解，主动解决客户的操作使用上的困难。

3.3.3 设有常用零配件仓库

为避免因零配件问题延误设备运行，各服务总站设有常用零配件仓库，及时为客户提供零配件服务。如果所需零配件是库存没有的，公司确保以zui快的运输方式解决零配件供应问题。

3.3.4 设立客户维修档案

机组一旦进入客户机房，随即设立客户维修档案，记录机组系统情况和运行情况。服务人员每次巡访或维护后回服务站，都必须进一步完善客户档案，同时以客户在维护单上签名为措施，监督服务人员每次服务过程，提高服务质量，反映真实的机组运转情况，以利于杜绝隐患和有针对性地解决问题。

3.3.5 配合用户事先检视设备情况或现场维护

遇特别场合，若客户需要，服务技术人员可配合用户事先检视设备情况或作现场维护，确保设备运行正常。服务人员也可根据用户需要定期检视设备工作情况，帮助客户维护设备。

3.3.6 保修期外，继续为客户提供优质、及时的技术服务。

12个月保修期过去后，公司承诺继续为客户提供、zui及时的技术服务，这期间的维修服务费用只收成本费，维修保养的力度和方式上与保修期内**。

3.3.7 若客户需要，可承接设备的年度保养或全面运行维护。

公司希望与客户*合作，为客户的工业制冷设备提供年度的保养和全面运行维护，公司具有丰富经验的服务技术人员，将带给客户高质量的服务和*的维护效