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三层pe防腐钢管生产流程

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更新时间:2018-05-08 11:45:50浏览次数:380

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产品简介

3pe防腐钢管是管道(钢管)在不同的工作环境中使用,为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯(3PE)以达到管道防腐,3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。三层pe防腐钢管生产流程

详细介绍

三层pe防腐钢管生产流程

1、接收

接收钢管时,由保管部填写《入库清单》,并对接收的钢管进行标识,各钢管应有*编号。由*质检监控区对光管的表面进行检查,如油污、摔坑、腐蚀坑、坡口损伤、划痕、管端椭圆度等,发现的所有缺陷情况记录在《缺陷管记录》表并详细说明,并由三方监理验证并进行评判。对验收合格的光管的符号、长度、钢级、进管数量等进行记录,并出具验收合格报告附加产品证书复印件,不符合涂敷要求的钢管将退出。

2、抛丸除锈

钢管经抛丸传送线进入抛丸除锈机,由大功率直联电机带动抛丸器将钢砂、钢丸抛出击打在钢管表面并除去钢管表面锈蚀、氧化皮,并形成40-110um的锚纹深度,除锈后的钢管表面清洁度可达到Sa2.5级。

抛丸除锈后的钢管由第二质检监控区检查其表面质量(包括裂纹、结疤、起鳞),将所有检验结果填写在《抛丸检验记录》表。抛丸除锈后,应*清除钢管表面上的灰尘和残留的钢砂钢丸。锚纹深度、清洁度达不到标准要求的管将重新进入除锈传动线,重复抛丸处理,检验合格的除锈钢管则被送入涂敷区。表面处理合格后,在4小时内进行涂敷,环境相对湿度高于85%或在4小时内出现返锈的表面,应重新*抛丸处理。

3、中频感应加热

直管在喷涂前,首先要经过中频加热。当传送线上的直管通过中频加圈时,中频

系统通过电磁感应加热直管。直管的加热温度根据涂料厂家提供的涂料固化温度确定,通

过调节中频功率使*反馈的温度符合涂料的喷涂要求。

直管的加热温度控制由第三质检监控区监控,包括直管表面温度、直管运行速度。

4、防腐涂敷

我公司采购了国产*的挤出机组,可有效保证钢管3PE涂层的质量。

钢管经传送线到达涂敷区后,先由喷涂机喷涂环氧粉末,环氧粉末均匀喷涂到已经过中频加热的钢管上,熔融为液体并牢固粘附到钢管表面上,然后挤出机组挤出的胶粘剂和聚乙烯经过钢管的旋转均匀的缠绕在钢管外表面,经过压辊压实,环氧粉末涂层、胶粘剂涂层和聚乙烯涂层形成紧密粘结在一起的一体结构。

钢管经传送线传送进入水冷区域,冷水直接淋到钢管表面,钢管温度将降低到90℃以下,钢管随后进入检测平台接受严格的质量检查。

5、防腐管检验

防腐管的表面涂敷质量由第四质检监控区负责检验,并将检验结果填写在《成品管检验记录》表中,内、外防腐层分别进行一次下面的检测,包括防腐管的外观、厚度、附着力、漏点等。在涂敷过程中和涂敷后,目视检查所有表面应无喷涂过度、破洞、下垂、起皱、破裂、剥离等影响质量的其它缺陷,防腐层表面应平整、色泽均匀、无气泡。用涂层测厚仪在每根钢管长度上取6个位置,测量每个位置圆周方向均匀分布的注意4点的涂层厚度。将*固化的防腐管用电火花检漏仪进行检测,可以检查出目测发现不到的漏点及针孔,不合格管则直接退出并置放于废管区,经检验合格的防腐管按照标准和技术规格书的要求进行一次附着力检查。

喷涂层修补应将缺陷部位的所有锈斑、鳞屑、污垢、其它外来杂质及松脱的涂层必须清除掉,用干净的布或刷子将灰尘清楚干净,采用涂料生产厂家*的涂料或业主批准的其它材料修补,修补后的涂层应目测无缺陷,电火花检漏无漏点,厚度不得小于技术规格书要求的zui小厚度,并由修补员填写《修补记录》。

6、喷标识/包装/入库

经检验合格的成品管将被喷上合格管标志,并由工作人员安装管端保护环后,按照技术规格书的要求进行包装,我公司每根钢管用3道布绳进行缠绕包装,保证运输过程中防腐层不与车厢接触,保护外防腐层不受损伤;管口采用无纺布进行封堵包装,保护内防腐层不受灰尘、杂物污染。包装完毕后的成品防腐管堆放在成品管垛上等待发货。

3pe防腐钢管母材包括无缝钢管,3PE防腐钢管的生产工艺流程,螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年*,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。

3PE防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层(MAPEC)外防腐钢管,是国内常用的一种防腐管道。其它还有IPN8710、FBE环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式。一般指的是钢管外壁防腐。
    三层pe防腐钢管生产流程
3PE防腐钢管行业在国内当前发展的现状还是不错的,在防腐行业中我们所熟知的——3PE防腐钢管,在行业中也是发挥着比较大的作用,今天我们就关于3PE防腐钢管的相关知识进行分析与介绍,希望对于行业中还不太熟知其功能的人士有所帮助,3PE防腐钢管母材包括无缝钢管,螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年*,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。接下来再关于3PE防腐钢管的优势进行分析与介绍,其中普通的钢管在使用的环境恶劣情况下,就会出现严重的腐蚀,从而就会减少钢管的使用年限,防腐保温钢管的使用寿命也是比较长的,一般情况下都是可以使用30-50年左右,并且正确的安装和使用也是可以使管网维修费用变低,防腐保温钢管也可以设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确的知识故障位置并且也会自动的报警。
   
3PE防腐钢管厂家:3PE防腐钢管(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的*防腐技术,它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中,在寒冷地带均适应。防腐钢管是指经过防腐工艺加工处置,可有效防止或减缓在运输与运用过程中发作化学或电化学反响发作腐蚀现象的钢制管道。依据我国统计数据,每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿,当前每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美圆。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀延长钢管的运用寿命,降低钢管运转本钱。依据塔斯社消息,中国专家是从水深超越1.2千米的海底提取出样品。水下井位于香港东南方向285公裏处。

沧州天元防腐工程有限公司欢迎您的参观咨询!

 

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