CMSD石墨烯增强特氟龙不粘涂料研磨分散机

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IKN研磨分散机为立式分体结构，精密的零部件配合运转平稳，运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到低，保证机器连续24小时不停机运行。

 石墨烯是目前发现的zui薄、强度zui大、导电导热性能zui强的一种新型纳米材料，被称为“黑金”、“新材料*”。科学家甚至语言石墨烯酱“*改变21世纪”极有可能掀起一场席卷的颠FU性新技术新产业革命

由于石墨烯的特殊结构，采用砂磨机容易破坏片层结构。所以目前大多数厂家都在使用我司高剪切研磨分散机进行石墨烯浆料的处理，研磨分散机是将胶体磨（研磨机）和分散机合二为一的设备。工作原理为定转子高速运转产生强大的剪切力、离心力，对物料进行剪切、剥离、分散、细化。所以特别适合石墨烯浆料的生产，并且不容易破坏片层结构。

上海IKN在石墨烯领域的应用成功，为石墨烯行业的发展提供了设备支持，得到了充分的认可。IKN石墨烯研磨分散设备采用德国*的高速研磨分散技术，通过超高转速（zui高可达14000rpm）带动超高精密的磨头定转子（通常配CM+8SF，定转子间隙在0.2-0.3之间）使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流，在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质，从而得出超细的颗粒（当然也需要合适的分散剂做助剂）。综合以上几点可以得出理想的导电石墨烯浆料。

石墨烯增强特氟龙不粘涂料为由石墨烯、环保氟树脂、环保助剂及水配制而成，具有低粘度、高导热、高防腐、高耐磨等特性的新型环保特氟龙涂料产品。本产品利用石墨烯的优异性能，使特氟龙涂料在原有特性基础上，在耐磨性、导热性和防腐性等方面得到进一步提升，是一款在不粘涂料领域具有突破性进展的新产品。同时该产品在铝幕墙涂料及家电涂料行业也具有巨大应用前景。

产品特性 

▪石墨烯导热性强，可有效减少能量损耗，节约能源
▪具有自润滑性能，可有效提升涂层耐摩擦性
▪石墨烯微片结构能有效提升涂层防腐效果

石墨烯改性：

石墨烯可以更广泛地应用于改性其他负极材料，制备出电化学性能更加优异的石墨烯复合材料。目前研究的锂离子电池非碳基负极材料主要有锡基、硅基以及过渡金属类为主的电极材料，这类材料具有高理论容量，但其缺点是在嵌锂/ 脱锂过程中体积膨胀收缩变化明显，材料的内应力大，在反复充放电后材料易发生破裂，从集流体上脱落，活性物质含量下降，从而导致材料的循环性能变差。  

石墨烯掺杂改性后的复合材料能改善这两种材料单独使用时的缺点，充分发挥石墨烯与被改性材料之间的协同效应。复合材料的结构以及电化学性能优势主要体现在以下几个方面:

(1)石墨烯片层柔韧，在无外力作用下表面卷曲皱褶，这种特性使其能形成稳定的空间网络，可以有效缓冲金属类电极材料在充放电过程中体积的膨胀收缩，提高材料的循环寿命性能;

(2)石墨烯优异的导电性能能增强金属电极材料中活性物质与集流体的导电接触，增强材料的电子传输能力;

(3)石墨烯表面的活化核点能控制在其表面生长的金属氧化物颗粒保持在纳米尺寸，使锂离子和电子的扩散距离变小，改善材料的倍率性能。

(4)大多数金属氧化物具有高储锂容量，复合材料的比容量相对于纯石墨烯有较大提高;

(5)金属纳米颗粒**石墨片层结构间，能扩大石墨层间距，增加石墨烯的比表面积，从而增加石墨烯材料的储锂容量;

(6)金属或金属氧化物的纳米颗粒能覆盖住石墨烯表层，zui大程度防止电解质**石墨烯片层导致电极材料剥落现象，从而改善材料的循环稳定性能。

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CMD2000系列研磨分散机的结构：研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。

*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

工艺应用:

☆食品纤维类物料的湿法超细破碎与均质  ☆可溶物(或互溶物)固体和液体加速溶解

☆动物和植物组织的超细破碎及浆化加工  ☆不相溶的固-液相悬浮物超细混合分散

☆不相溶的固-液相悬浮物超细混合分散   ☆纳米材料团聚物的强力解聚与超细分散

研磨分散机的优势：

更稳定 采用优化设计理念，将*的技术与创新的思维有效融合，并体现在具体的设备结构设计中，为设备稳定运行提供了保证.

新结构 通过梳齿状定子切割破碎，缝隙疏密决定细度大小，超高线速度的吸料式叶轮提供*切割力。

更可靠 采用整体式机械密封，zui大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题，安装与更换方便快捷.

新技术 采用*的受控切割技术，将物料粉碎细度控制在设定范围之内，满足生产中的粗、细及超细湿法粉碎的要求.

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