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浅层气浮机设备工艺发展说明

阅读:222          发布时间:2018-12-11
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浅层气浮设备改变了传统气浮的静态进水、动态出水方式,变成了新一种的动态进水、静态出水方式,当附有微气泡的悬浮物混合污水进入气浮池内的时候,让出流装置移动,使其中混合污水的水平流速相对于出流装置变为零,从而控制住了槽内的紊流,因而能进行平稳的固液分离(“浅层理论”“零速原理”),浮选体上升速度达到或接近理论升速,*地提高了处理效率,使废水在浅层气浮槽中的停留时间由传统的30~60 min减至3 min,并且集凝聚、撇渣、排水、排泥为一体,是一种的废水处理装置。

浅层气浮设备特点 :

1、待处理水的停留时间较短,仅为3min。

2、处理效率高,尤其是处理高浊度水。

3、单位面积的处理量为250 m3/(m2·d),处理能力大。

4、可以设置为多层,并可以直接设置在地面上或架空设置,占地面积小。

5、有效水深约0.4m,且与处理能力基本无关,构筑物总高度降低。

在传统气浮装置中,刮渣器定期对浮渣层进行清除,无法根据浮渣的浮起时间进行有选择性的清理,因此不但对水体有较大的扰动,而且浮渣的含水率也较大;在浅层气浮装置中,螺旋撇渣器安装在配水系统的前部,清除的浮渣总是气浮池内浮起时间zui长(2~3 min)的浮渣,即固液分离*、含水率zui小的浮渣。

传统气浮装置中,水体的停留时间一般控制在10~20 min;而浅层气浮装置中,停留时间只需2~3 min。传统气浮装置中,溶气系统配备的是溶气罐,若按溶气罐的实际容积来计算,其水力停留时间为2~4 min;而浅层气浮装置中,溶气系统采用的是溶气管,取消了填料,使溶气管的容积利用率达*,其水力停留时间只有10~15 s。其中压力溶气罐的设计尤为重要,其容积的确定一般有两种方法,一是通过横断面的过流量即负荷率来确定,一是通过溶气水在罐中停留时间来确定经比较我们采用了后者,以停留时间1分钟,根据填料高度及传感器的要求等因素确定高度后而得出直径。

传统气浮装置中,池深一般为2.0~2.5 m,这是因为设备是静止的,水体是运动的。水体从反应室进入接触区时会产生流向的改变和流速的重新分布,即把水流转变成均匀向上的流动,这就需要有一定的时间和高度来完成这一变化,其高度一般不低于1.5 m。而浅层气浮由于“零速度”原理的应用,实现了设备是运动的,水体是静止的,消除了由于水体的扰动对悬浮颗粒与水分离的影响,降低了对高度的要求;另外在传统气浮装置中,难免有泥砂或絮粒沉于池底,为防止带出池底的泥砂,出水管一般悬高300 mm,而在浅层气浮装置中,由于池底设置了刮泥装置,因此不需设置悬高段。通过以上分析,浅层气浮装置的有效水深一般为400~500 mm。

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