油墨的主要成分为树脂、填料、颜料、助剂及溶剂等。油墨所用的颜料通常具有耐光、耐热的稳定性，具有良好的着色、遮盖力等。在印刷生产过程中，不可避免会产生高色度的油墨废水，油墨废水悬浮物高、有机物浓度高，B/C极低，生物降解性很差，几乎不可直接被好氧生物降解。同时印刷生产时，印刷油墨废水为间歇性排放、水质水量随时间变化大的特点，给废水处理、管理带来了很大困难，若采用传统的混凝或者生化处理方法将很难满足达标要求。因此，急需开发一种适于印刷油墨废水特点成套工艺技术，解决印刷厂废水处理问题。

目前，对油墨废水的处理方法主要有化学混凝法、电解法、过滤-吸附法等，但这些方法存在诸多不足之处：一是对难生化降解的大分子有机物的处理效果差;另外工艺复杂，成本较高。

对于油墨废水，采用单一的方法难以去除污染物质，可以采用以下处理方法结合处理：

曝气反应－混凝沉淀法；
酸析－混凝－内电解－化学氧化法；
酸析－活性炭吸咐法；
酸化水解－生物法；
采用“酸析+混凝法”可以大大的降低废水中的有机物含量和色度，达到进入生化的条件。我们知道采用混凝法可以对COD和色度的去除效果特别明显，通过添加混凝剂、助凝剂，形成胶体、絮凝物予以去除，但需要添加大量的yao剂，运行成本较高。油墨废水在酸性条件下能够凝聚成为高浓状的胶体悬浮在水中，通过加酸再去除浮渣，废水大部分有机物及色度得到去除，但还有一定含量的有机物和难生物降解性，若进入生化需要作进一步预处理。结合以上工艺可以大大提升废水的可生化性，降低有机物含量、色度，减少yao剂成本，从而降低运行成本。

油墨废水还可以通过气浮法、吸附法、微电解法、化学氧化法以及膜过滤法等进行预处理，化学氧化法包括光催化氧化法和氧化还原法等。生化法采用“水解酸化+生物法”，油墨废水含有难降解的有机物，可生化性不高，而水解酸化能够利用产酸菌将大分子有机物通过水解、发酵的形式降解为可生化性高的小分子有机物，从而降低了后续生物处理的处理负荷。经过预处理提高了油墨废水的可生化性也可以直接进入生物处理阶段，即采用物化预处理+生物法。即降低了物化法的处理成本又能提高稳定运行的条件。