巧克力涂层线(又称巧克力涂衣生产线)主要用于给糖果、饼干、坚果、糕点等产品包裹巧克力外衣。
生产线流程示例
芯料准备 → 预冷却（可选）→ 巧克力涂层 → 振动匀涂 → 冷却固化 → 抛光（可选）→ 检测 → 包装通常由以下主要设备组成：
1. 前处理设备
冷却隧道(可选)：用于预冷却待涂层的芯料(如饼干、威化、坚果等)，确保巧克力涂层附着均匀。
喷油/喷雾系统(可选)：某些产品在涂层前需喷涂食用油或巧克力粘结剂，以增强附着力。
2. 巧克力涂层设备
(1) 巧克力熔缸/保温缸
用于融化巧克力原料(可可脂、代可可脂等)，并保持恒温(通常40-50℃)。
部分设备带有搅拌功能，防止巧克力凝固或结晶。
(2) 涂层机（Enrober）
核心设备，负责将液态巧克力均匀包裹在产品表面。
主要结构包括：
巧克力瀑布系统：使巧克力形成均匀流动的涂层帘。
输送带：承载产品通过巧克力涂层区。
底部回收盘：收集滴落的巧克力，循环利用。
风刀系统(可选)：吹除多余巧克力，控制涂层厚度。
3. 后处理设备
(1) 振动筛/匀涂装置
轻微振动输送带，使巧克力涂层更均匀，去除气泡或多余巧克力。
(2) 冷却隧道
采用冷风(10-15℃)快速冷却巧克力，使其凝固并形成光滑表面。
通常分多段温区，避免急速冷却导致开裂或起霜(糖霜或脂肪霜)。
(3) 抛光机（可选）
用于高端巧克力产品，通过抛光轮或喷雾系统使表面更光亮。
(4) 翻转装置（如用于夹心产品）
某些生产线需翻转产品(如夹心巧克力)，进行双面涂层。
4. 辅助设备
巧克力输送泵：将熔化的巧克力从储缸输送至涂层机。
温控系统：确保巧克力在整个过程中保持适宜温度。
除湿系统(可选)：控制环境湿度，防止巧克力吸潮影响品质。
检测系统(如金属检测、重量分选)：确保产品符合质量标准。
5. 包装设备（可选）
自动包装机：对涂层后的产品进行包装(如枕式包装、盒装等)。
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