*瓶装水灌装机设备

*瓶装水灌装机设备

主要特点

I.         进瓶机构

a)        风道传送适用于瓶形复杂情况。

b)       设有卡瓶保持装置。

II.    冲瓶机

a)        旋转盘全部采用不锈钢SUS304焊接而成。

b)       采用特殊高效喷雾喷嘴，冲瓶水呈设定角度喷出，可冲洗到瓶子内壁任何部位，冲洗*并节约冲瓶用水。

c)       瓶夹及升降机构滑套均采用耐蚀免维护轴承。

d)       冲瓶机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。

III.  过渡拨轮

采用优质不锈钢拨轮。

Ⅳ.灌装机

a)        旋转盘全部采用不锈钢SUS304。

b)       灌装方式为热灌装。

c)       灌装阀采用304。

d)       灌装阀结构设计合理，灌装量准确。

e)        灌装过程瓶动阀不动，瓶颈托板卡住瓶口，通过升降机构在凸轮作用下实现下降与上升。

f)        液缸液位控制方式为浮球控制。

g)       灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。

h)       在冲洗、灌装与封盖连接拨轮、封盖处采用环状卡瓶口输送方法。

  Ⅴ.旋盖机

       旋盖机是三合一机中精度高的单机,对设备运行的可靠性、产品的次品率影响极大。我公司生产的旋盖机特点如下：

a)        引进世界上*的法国“ZALKIN"封盖机技术，结合无菌灌装机生产经验改进，并特请上海交大机械工程学院机电设计与自动化技术研究所的专家教授协助设计而成。例如：1）旋盖头升降凸轮（旋盖运行平稳性的主要部件），在采用“ZALKIN"技术的同时，请专家教授对其进行了运动学和动力学设计，大大地提高了旋盖机的运转平稳性与使用可靠性。2）旋盖头（旋盖效果可靠性的主要部件），请专家教授改进了磁钢的设计，使得旋盖头除了仍然具有原来的磁性扭矩调整装置（其上标有扭矩装置节刻度盘）扭矩调节方便，可根据实际生产需要设定旋盖头扭矩大小的特点外，还使得旋盖扭矩更准确，旋盖效果更可靠可以更好的减少封盖次品率。

b)       落盖导轨上设有防止反盖通过及反盖取出机构，同时装有一组光电开关，当落盖导轨上无盖时会自动停止机器运转，可以有效地避免无盖瓶的出现。

c)       设有旋盖机进瓶检测开关，与落盖导轨与拨盖盘连接处的锁盖气缸连锁控制瓶盖的排出，保证无瓶时停止喂盖，减少用户盖子的损耗。

*瓶装水灌装机设备

         灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机，并经过动力输送带完成产品输送灯检喷码贴标装箱等后续工作。

1.封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；

2.采用高效的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；

3.设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；

4.控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能