全自动桶装水灌装机*

全自动桶装水灌装机*

5加仑桶装水加工设备 采用可编程控制器控制系统自动运行，动力传动采用减速电机与 气动控制系统，性能可靠、操作简便、维护简单的。全自动桶装水灌装机 

全自动桶装水灌装机*分为12个工位，3个水箱，4个水泵。*、二道采用高浓度热消毒液对空桶进行消毒，第三道为滴干工位，此三道过程中流下的液体流入*个水箱（带加热装置），在泵的作用下，消毒液循环工作。第四、五道采用低浓度消毒液对空桶进行消毒，第六道为滴干工位，此三道过程中流下的液体流入第二个水箱。第七、八道采用回用水将空桶内部的消毒液冲洗干净，第九道为滴干工位，此三道过程中流下的液体流入第三个水箱。第十、十一道采用无菌成品水进行将空桶*冲洗干净，此三道流下的液体作为预冲洗水流入第三个水箱。紧接着进入桶装水灌装设备的灌装工序，进行自动灌装，溢出的成品水将回流到成品水箱。在输送链传动下，自动挂盖后，经斜坡式链板压盖机将桶盖压紧，这样就完成了桶装水灌装设备的整个运行过程。
    值得注意的是：本公司生产的五加仑桶装水灌装机采用的是提升式冲洗方式，即当空桶进行消毒或冲洗时，所有的喷射头都会直线上移，插入到桶内，喷洗的更*、干净。桶装水灌装设备所有需要清洗的部位，都设计为可拆式，方便拆洗。各水箱都安置过滤网，避免空桶内的杂质污染液体。压盖方式为链板式压盖，代替了气缸式压盖，从力学的角度考虑，使用链板式压盖对纯三五加仑灌装机系列：

       洗瓶、灌装、封盖全过程在密闭通道中进行生产，有效防止污染，确保所产水质的无菌、纯净。喷洗工位，其中包括消毒水冲洗，循环水冲洗，一次性纯净水冲洗，沥干工位等，强力冲洗喷嘴，消毒冲洗*；冲洗程序合理，时间长，洗涤20-30秒，消毒10-20秒，无菌水清洗18-28秒。灌装由时间继电器控制，插入式密封等压定量准确灌注。采用全自动送瓶，*解决“卡瓶”现象，使用单独的理盖和压盖装置，各工位动作准确，使洗瓶、灌装速度高效顺畅。      

   电控箱台式结构，操作维修方便自动报警功能，故障自诊安全运行功能，防止卡瓶不锈钢水泵进口AIRTEC气缸，气阀及压缩空气过滤器德国施耐德电器元器件。

   采用日本松下可编程（PLC）控制器，德国施耐德电器元器件。可桉客户要求设计、主产，机动灵活，便于安装和运输，能适应各种安装空间。
   标准产量每小时60瓶、120瓶、240瓶、300瓶、450瓶、600瓶、900瓶、1200瓶等。

         5加仑灌装机采用PLC控制，精确定位自动完成，全套设备采用高强度不锈钢材料、不锈钢板、精密氩弧焊接、变型小、焊纹美观；传动件为不锈钢结构，保证了机构在各种环境下正常运行；非金属件采用PP塑料等无毒高耐磨材料精心加工而成；传动电机、增压泵选用国内出口型系列不锈钢产品、电气组件采用进口系列或国内系列精装而成，使性能更加稳定可靠。 

      本设备由冲洗、灌装、压盖一体主机组成，适用于3-5加仑桶装纯净水的灌装生产。冲洗过程分三道工序：碱性液态除污剂（内，外冲洗）消毒水（内、外冲洗）纯净水（内、外冲洗）。碱性水、消毒水可循环使用。整个冲洗灌装封盖过程采用了PC可编程自动电脑控制系统，本设备有连锁、信号，自测等安全装置。特点：整机由优质不锈钢制成，结构合理、操作方便、动作准确是目前桶装饮用水生产线的理想设备。                                       

    XG-100/J(300B/H)自动微电脑洗灌机是由本公司自主研发和生产的成熟产品，产品严格按照国内饮水卫生标准和美国饮水协会标准设计研制而成；具有安全、稳定、耐用和技术等优点。 

纯净水灌装机设备生产厂家具体构成包括：自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶机→自动冲洗消毒→自动灌装→自动理盖、套盖、压盖→灯检→自动热缩膜机→自动套袋机