灌装机生产厂家直供 瓶装水生产线设备

灌装机生产厂家直供 瓶装水生产线设备集洗瓶、灌装、旋盖于一体（此句话的意思：小瓶水灌装机主要拥有洗瓶、灌装、旋盖三大功能，并且这三大结构集中在整个框架内部，行业专业称之为三合一灌装机），适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的不含气且粘性小的液体，也可以灌装纯净水、山泉水，只要不含有气体且粘性小的液体即可。小瓶水灌装机的灌装原理为常压灌装，即依靠液缸内部液体自身重力进行灌装，行业将这种灌装方式称之为常压灌装。除了常压灌装方式以外，还有等压灌装、微负压热灌装（带温控、回流系统）、负压灌装、柱塞式灌装等，采用何种灌装方式，具体看灌装的是什么样的物料。以500ml的瓶子作为基准，三合一常压灌装机的生产速度可达2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。小瓶水生产厂家可根据自身的实际销量，来选择相应型号的三合一灌装机。

灌装机生产厂家直供 瓶装水生产线设备工作过程如下：瓶子通过风道在风力作用下自动吹入小瓶水灌装机，依次对瓶子内部进行冲洗、灌装、封盖。空瓶冲洗的时间由三合一灌装机的速度而决定。冲洗部分有一机械式的出水装置，随冲洗盘360度旋转。当空瓶随旋转盘旋转到位置时，固定于冲洗盘的冲洗阀口接通进水口，开始对瓶子内表面进行压力冲洗，旋转一定角度后，冲洗阀口错开进水口，此时冲洗自动结束。小瓶水自动灌装机的冲洗步骤如下：①瓶口夹子夹住瓶口②瓶子沿导轨旋转随瓶夹180度翻转，瓶口朝下③冲洗开始④冲洗结束⑤沥干⑥瓶子再次180度翻转，瓶口朝上。紧接着，由波轮将空瓶传递到小瓶水全自动灌装机的灌装部分。通过顶杆，瓶口慢慢直线上升，与灌装阀下方的密封垫圈紧密接触，并顶开灌装阀门，依靠液体的自身重力，经灌装阀体流入瓶内，当液体到达灌装阀回气管位置时，在压力平衡作用下，自动停止灌装。通过调整灌装阀与灌装过程中与瓶口的距离，即可控制液位，实现定液位常压灌装，只需调整灌装阀密封垫圈的厚度即可，此为灌装部分。由拨轮将灌装后的小瓶水传递到三合一灌装机的封盖部分。消毒后的盖子由上盖机送入理盖器，理顺后依次按顺序进入滑道。滑道出口安装一电磁控制阀，用于控制是否出盖。在灌装部分与封盖部分之间安装一检测原件，检测是否有灌装好的瓶子通过，一旦检测到一个瓶子通过，则电磁阀放出一个盖子，避免乱盖现象的出现。

吹瓶机：

作用：将瓶坯吹制成客户需要的瓶形，依据产量的不同，可选择半自动一拖二（产量2000瓶/时间）；或者全自动一出四/六等（产量3500-5500瓶/时）

理瓶机：

作用：将杂乱无章的瓶子有序的送入灌装机进行灌装作业

对于小产量生产线（低于4000瓶/时）可采用人工上瓶方式

材质：SUS304不锈钢；PLC：日本三菱； 

触摸屏：中国台湾威纶

制水设备：

作用：将地下水/地表水/自来水处理成达到国家相关标准的纯净水或者矿泉水。

其中，纯净水制备采用RO反渗透技术，去除水中所含的微量元素；矿泉水/山泉水采用中空纤维膜超滤技术，保留原水中对人体有益的微量元素

一般由：机械过滤器→活性炭过滤器→钠离子过滤器→精密过滤器→RO反渗透/中空超滤，6大部分组成

材质：SUS304不锈钢，所有过滤器均已带填料

灌装设备：

冲洗灌装封盖三合一灌装机，适用于瓶装纯净水/矿泉水的生产，产量从2000-24000瓶/时可选.全自动运行，易操作，省人工，故障率低。

材质：SUS304不锈钢；光电：韩国奥托尼克斯

PLC：日本三菱；电机：浙江黄岩

泵：南方泵；触摸屏：中国台湾威纶

包装设备：

依据的客户的实际需求，康尔瑞饮料机械瓶装纯净水生产线介绍的包装设备一般采用：套标机（半自动/全自动/高速），喷码机（油墨/激光），膜包机（全自动/半自动/高速），开箱封箱机，码垛机，共四种常见设备。