小型全自动三合一瓶装矿泉水灌装机

小型全自动三合一瓶装矿泉水灌装机适用于生产矿泉水、纯净水、山泉水等瓶装饮料产品，如市面上的农夫山泉，怡宝矿泉水等等。瓶装水灌装线主要包括水处理系统、吹瓶系统、灌装系统、包装系统。根据产量大小，瓶装水灌装线生产能力从2000瓶/时~36000瓶/时不等。

小型全自动三合一瓶装矿泉水灌装机，根据实际生产量大小，可选用半自动和全自动化吹瓶机，当天生产结束后，吹瓶机可继续生产几个小时，以满足明天瓶装水灌装线的生产。通过水处理设备，可去除原水中的杂质、异味、软化水质、除盐，经臭氧或紫外线杀菌后成为无菌水引入瓶装水灌装线中的灌装系统，一部分用于冲洗瓶子，另一部分用于灌装成产品。对于产量比较大的瓶装水灌装线，简单的上瓶平台显然跟不上生产的节奏，需要配备全自动理瓶机以同步瓶装水灌装线。封盖后的半成品瓶装水需要通过灯检设备肉眼检查是否存在杂质，保证质量。喷码、标签机也是瓶装水灌装线重要的一部分，有油墨喷码和激光喷码，用于喷射当天的生产日期，根据不同标签材质及瓶型，选用不同套标机、贴标机或旋转标签机。膜包机或纸箱包装机处于瓶装水灌装线的尾部，用于产品打包，送入仓库等待销售。

饮用水灌装机集冲洗、灌装、旋盖于一体，全过程自动化运行，主要适用矿泉水、纯净水等不含气饮料的冲瓶、灌装、封口连续作业。本机大部分电器系统零件均采用*产品，所有与液料接触的地方均采用优质的不锈钢材料制作，主关键部件采用数控机床精密加工， 整机光电检测各部件的运行状况，无瓶不灌装，无瓶不送盖，自动化程度高，操作简易，具有耐磨、稳定、故障率低等特点，产品质量处于*，是新老饮料投资者的优先选择。

设备主要性能： 
★   整机采用悬挂式卡瓶口输送机结构，从而使整线输送瓶子更为可靠。不同瓶型只需调整输送带高度及少量的变更附件，更换瓶型更快捷、省力；

★   灌装机采用微负压灌装原理，灌装数度快、精度高，液位可调；

★   弹簧式冲洗钳手，空瓶随轨道自动进行180°翻转，对瓶内进行冲洗，本机冲洗喷口采用梅花状多孔对瓶底各夹角冲洗充分，冲洗效率高；

★   拧盖机采用法国公司技术，拧盖头为磁力扭矩拧盖，实现抓盖，抓盖过程采用二次下抓，确保抓盖准确性。拧盖力矩无级可调，恒力矩的拧旋塑盖，且不伤盖，封口严密可靠；

★   回转式理盖器采用气力理盖，具有不损坏盖表面，料斗内缺盖发讯号，控制上盖机自动补充盖等功能；

★   整机采用*的人机界面操作，PLC控制，变频无级调速等自动控制技术，具有无瓶不送盖，缺瓶等待，卡瓶停机，盖滑槽内缺盖自动停机等功能。

结构特点

 a、机架及工作台

机架采用结构钢主体，外表为304不锈钢层，304不锈钢框架，不锈钢可调地脚。

 b、输瓶系统

输瓶系统除出瓶星轮外全过程采用卡瓶颈操纵，星轮均采用304不锈钢卡瓶颈星轮。进瓶采用螺杆输送确保平稳可靠的将空瓶输送给进瓶星轮。

出瓶拨轮采用不卡瓶颈结构,这样可以避免由于瓶高度调整,而需要调整三合一机后的其他设备链道面的高度。

用户在更换直径或高度不一样的瓶形时，只需更换定位拨轮瓦块即可。更换方便快捷。

 c、冲瓶机部分

洗瓶夹头数量为12个,采用卡入式不锈钢瓶夹，夹钳不接触瓶口螺纹以上部分，冲瓶喷嘴为实心锥形喷嘴，可冲到瓶壁及底部各个角落，使冲洗更为洁净。

d、灌装机部分

灌装阀数量为12个，与饮料接触部件均为304不锈钢。灌装缸内表面均作镜面抛光处理。

高速大流量、高精度灌装阀，灌装速度快，液面准确。

e、拧盖机部分

旋盖头数量为5个,拧盖机采用法国AROL公司技术，拧盖为磁力拧盖，具有过载保护功能，且拧盖力矩稳定可靠。封盖无啃盖、高盖、歪盖、卷边现象。

304不锈钢下盖滑道,下盖滑道上安装有光电开关，自动控制理盖机的启停。可实现无瓶不送盖、下盖无盖自动停机功能。

小瓶水灌装机技术参数：