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全自动小瓶水生产线设备 自动灌装机

全自动小瓶水生产线设备 自动灌装机
参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 CGF
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 张家港市

联系方式:蒋小伟查看联系方式

更新时间:2023-07-12 09:12:13浏览次数:500

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产品简介
包装类型 罐,瓶,桶,易拉罐 工作原理 常压
灌装精度 5% 灌装头数 8
生产能力 50罐/分钟 适用对象 矿泉水、纯净水,碳酸饮料,酒类饮料
适用行业 餐饮,食品 物料类型 液体
自动化程度 全自动
全自动小瓶水生产线设备用于制造各种饮料的机械设备,一般由许多机械组成生产线加工各种饮料,如水处理设备、冲瓶机、灌装机、封口机、杀菌设备等等。1.采用风送道与进瓶拨轮直连技术,取消了进瓶螺杆及输送链,变换瓶型简单容易。瓶子通过风送道进入机器后,由进瓶钢拨轮直接送至冲瓶机冲洗。

 

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全自动小瓶水生产线设备

 

1.采用风送道与进瓶拨轮直连技术,取消了进瓶螺杆及输送链,变换瓶型简单容易。瓶子通过风送道进入机器后,由进瓶钢拨轮直接送至冲瓶机冲洗。

2.瓶子传输全部采用卡瓶颈技术,变换瓶形无须调整设备高低,只需更换与瓶身直径相关的弧形导板、变换瓶形只需更换少量星轮,弧形导板即可实现;

3.冲瓶

瓶子进入主机后通过传输星轮进入冲瓶机,瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,冲瓶夹喷嘴喷出无菌水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过不锈钢拨轮,从冲瓶机导出并传送至下道灌装。

4.灌装

冲洗干净的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶部导出至灌装部.进入灌装部的瓶子由瓶颈叉叉住,通过升降机构在凸轮的作用下实现上升,保持及下降.在运行过程中瓶子顶开灌装阀,通过封闭式灌装方式进行灌装.产量的调节由变频器进行控制.采用高速灌装阀,液位控制精确,误差小。

5.封盖

灌装结束后,瓶子通过传输星轮进入旋盖机,旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,与旋盖机外瓶颈护板共同保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机主轴带动下公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。封盖头采用磁力恒扭矩装置,旋盖头通过分盖盘取盖时,顶盖套顶住盖子,将盖子扶正,以保证盖子在旋盖模中位置正确,确保封盖质量。当旋盖完成后,旋盖头克服磁力打滑,不会损坏瓶盖,同时旋盖头上升时顶盖杆将盖子从旋盖模中顶出。

全自动小瓶水生产线设备集冲洗、灌装、旋盖为一体的全自动多功能联合机组,它适用于各种无气饮料、油醋、果酒、矿泉水、纯净水的自动冲洗、灌装、封口,该线设计*、式样新颖、功能齐全、适应性强、操作使用方便、外形造型美观、自动化程度高,是非常理想的灌装设备。生产线产量2000瓶/时--24000瓶/时可定做。

瓶子由瓶子风送系统通过拨瓶星轮传送至三合一灌装机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下。
在冲瓶机特定区域,喷嘴喷出冲瓶消毒液或水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。

进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持。灌装阀通过阀升降机构在凸轮作用下实现下降与上升。灌装采用压力灌装方式。
灌装阀下降接触瓶口后打开完成灌装过程,灌装结束后灌装阀上升离开瓶口,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。

旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一瓶装机。

       

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全套瓶装三合一灌装机采用*的PLC可编程自动控制,人机界面触摸屏,并配备了CIP清洗系统,能对液体接粗的地方清洗,采用人机界面触摸屏控制,在一机上实现冲瓶、灌装,封盖多项操作,外形设计美观,科学合理,维修方便。悬挂式卡瓶口,更换瓶型方便,快捷省力,实现了无瓶不送盖系统,卡瓶自动停机系统,整机运作时噪声小,变频器控制等关键电器元件采用。

 

1.采用风送道与进瓶拨轮直连技术,取消了进瓶螺杆及输送链,变换瓶型简单容易。瓶子通过风送道进入机器后,由进瓶钢拨轮直接送至冲瓶机冲洗。

 

2.瓶子传输全部采用卡瓶颈技术,变换瓶形无须调整设备高低,只需更换与瓶身直径相关的弧形导板、变换瓶形只需更换少量星轮,弧形导板即可实现;

3.冲瓶

瓶子进入主机后通过传输星轮进入冲瓶机,瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,冲瓶夹喷嘴喷出无菌水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过不锈钢拨轮,从冲瓶机导出并传送至下道灌装。

4.灌装

冲洗干净的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶部导出至灌装部.进入灌装部的瓶子由瓶颈叉叉住,通过升降机构在凸轮的作用下实现上升,保持及下降.在运行过程中瓶子顶开灌装阀,通过封闭式灌装方式进行灌装.产量的调节由变频器进行控制.采用高速灌装阀,液位控制精确,误差小。

5.封盖

灌装结束后,瓶子通过传输星轮进入旋盖机,旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,与旋盖机外瓶颈护板共同保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机主轴带动下公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。封盖头采用磁力恒扭矩装置,旋盖头通过分盖盘取盖时,顶盖套顶住盖子,将盖子扶正,以保证盖子在旋盖模中位置正确,确保封盖质量。当旋盖完成后,旋盖头克服磁力打滑,不会损坏瓶盖,同时旋盖头上升时顶盖杆将盖子从旋盖模中顶出。

 

采用输送传动技术,实现全自动 冲瓶、灌装、旋盖等工序,自动化程度高;配有完善的温度控制系统和回流系统,设有完善的自动清洗系统及控制程序,与液体接触的零件全部使用优质不锈钢及食品橡胶。
实现“无菌“生产全程的要求。给顾客提供健康饮用水。


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