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详细介绍
烟熏炉简介
烟熏炉是肉制品熟化过程中的设备之一，具有蒸煮、干燥、烘烤、烟熏、排风、清洗等功能。
经过十几年的研制生产，根据客户的要求及市场反馈信息，对产品进行了更合理的改进，使其加热速度、烟熏效果都达到理想的效果。烟熏炉框架夹层均填充进口耐高温聚氨脂发泡材料一次成型，使保温效果增强，密封性好，节能高速。
当前，中国的烟熏炉的开展已取得了必定的效果，持续坚持平稳的开展。相反，国内烟熏炉设备的开展依然面临一些制约性的要素。从全部职业的开展和市场需要来看，落后的技能，陈腐的设备等都制约着公司的开展，许多食品机械公司都在测验者替换产品，但是许多也只是在设备的基础上改善，可以说的换汤不换料，没有取利益开展，缺少技能应用。
这些年国内烟熏炉等食品机械的市场需求逐步转向中食品机械，在市场总量增加缓慢情况下，高精度智能化食品机械的*上涨，烟熏炉设备占烟熏炉设备总花费的比重上升到60%以上，烟熏炉设备向高速，精细，智能，高速和绿色方向开展。但相对的国内食品机械首要仍是依托进口，国产牌的*比较低，可以说高精细智能的烟熏炉将是职业的开展趋势。
烟熏炉有什么功能
1、蒸煮功能：
实现是需外接一个蒸汽发生器，蒸汽发生器有电加热，产生的蒸汽通过蒸汽管道进入炉体，实现对产品的蒸煮功能。蒸煮：想要实现蒸煮必须配有蒸汽发生器或工业锅炉，30-100型号的烟熏炉蒸汽发生器能带起来，150型以上的想要实现蒸煮必须配有锅炉，蒸汽发生器可选用电加热、天然气加热、煤气加热（蒸汽发生器电加热的功率是18KW,建议选择其他两种加热方式），蒸煮是把蒸汽直接通入烟熏炉内实现蒸煮功能。
2、烘干功能：
电加热烘干：用电给电加热管加热，加热管散热，电机带动着轴流风机把热量反吸，再通过轴流风机把热量甩出，热量通过导流板（小型）或导流管（大型）在整个炉内循环，从而实现烘干。
3、烟熏：
（1）内置发烟：将发烟料与糖按适宜比例混合后加入内置发烟盒，在控制面板上设定好适宜的烟熏时间与烟熏温度，通过电加热管加热来对烟熏料进行不*燃烧，在轴流电机带动风扇正传倒吸的作用下，从而使烟熏料不*燃烧产生的挥发性物质均匀散播在炉内，对食品进行烟熏上色的过程。
（2）外置发烟：发烟过程与内置发烟类似，只是相比于内置发烟，外置发烟具有发烟大小以及烟雾浓度能自由控制的优点，并且烟雾通过鼓风机的作用进入烟道后，在通入炉体之前经过过滤作用，使烟熏中的3、4-苯丙比的含量大大减少。三文鱼进行冷熏的时候即炉内的温度在压缩机的带动下达到0--30℃的效果，发烟室正常发烟。
注：烟熏木材一般是山毛榉、桦树、橡树、苹果树比较多，有的地区还会用米糠、茶叶等，或使用中药、陈皮等等。而松木、榆木、桃杏木树脂含量高会产生黑烟；柿子树、桑树产生异味，都不适宜用作烟熏木材。
4、上色：
烟熏的过程同时上色，想熏制成淡黄色用木屑加白糖，熏制成棕色用木屑加红糖，颜色的深浅可以根据糖含量多少来确定。
烟熏炉的结构特点
烟熏炉主要是由炉体、控制箱、发烟室三部分组成。
1、炉体：
炉体是进行烟熏上色蒸煮烘干的场所，上部有叶轮，叶轮的作用是在轴流电机的带动下将吸上来的热气、烟雾进行扩散，达到均匀地效果。电加热管在两侧，升温速度快，受热均匀。一个温度探头，用于测炉内温度外观的帮助我们判断产品的熟化状态。炉内两侧有独立烟道，上部设有排气口、排烟口，侧面专门有蒸汽对流口，目的也是保证炉内温度、烟雾上下一致的效果，避免上下温度不一致，烟熏色泽不一致的状况。在炉内的底部设有排水口，排除蒸汽遇冷凝结形成的水珠。炉体采用8个厚的钢化玻璃贴有特制防爆膜制作大玻璃窗（150型以上采用实体不锈钢门），可清晰观察炉内产品的加工过程及及时排除突发状况，安全可靠。
2、控制箱：
烟熏炉采用PLC控制面板，可设定烘干的时间、温度以及烟熏的时间温度、发烟电加热管的工作时间，还有控制发烟室发烟大小的快捷键，操作简捷易控制。具体操作即加减设定温度时间，设置过程中启动键来完成移位的作用。控制箱接线时，注意正反电级，线路接错电机会倒转，产生噪音，此时可将两根线的位置交换一下来排除。
3、发烟室：
发烟室内置发烟即采用发烟盒的方式，外置发烟由盛料斗与发烟室两部分组成，可以控制发烟大小以及浓度，发烟室侧面有对流阀，可控制发烟的速度。盛料斗内有搅拌尺可将烟熏料混合的更均匀，盛料斗下方有接料盘，通过调节接料盘与漏斗的距离可以调节发烟的浓度，接料盘与盛料斗距离越大发烟浓度大。并且发烟室内有搅拌池将发烟料均匀覆盖在电加热管上，并且可以通过控制搅拌池转速来控制发烟量大小。并且在连接发烟室与炉体的管道内设有过滤板，可有效避免烟熏中的烟焦油、烟熏小颗粒等进入炉体。
保温层：采用的是耐高温的聚氨酯发泡材料保温，保温效果好，升温快，节约资源。
主机上的风扇：采用的双速循环（轴流风机）风机，正传倒吸的方式，高速合理的分配进风、排风、补风，很大限度优化箱体内部气流循环状态
发烟室上的减速机：作用是带动搅拌匙下料，下面还有一个托盘，可以上下调节控制木屑降落的多少。
鼓风机上的蝶阀：控制进烟大小
炉内的顶部采用的是倒v形：可以将产生的油污流下来
叶轮：正传倒吸，使得炉内的产品不论烘干烟熏可都均匀迅速，效率高。
独立烟道：保证炉内产品上下温度一致、烟熏色泽一致。
过滤板：可有效避免烟熏中产生的固体小颗粒、烟焦油等有害城府附着在产品表面。
发烟电热管：盘状，增大发烟面积，提高发烟速度。
温度探头：更方便的帮助我们得知产品的熟化情况。
排水口：及时排除炉内蒸汽遇冷凝结成的小水滴，以免影响产品加工。
烟熏炉是肉制品熟化过程中的设备之一，具有蒸煮、干燥、烘烤、烟熏、排风、清洗等功能。
经过十几年的研制生产，根据客户的要求及市场反馈信息，对产品进行了更合理的改进，使其加热速度、烟熏效果都达到理想的效果。烟熏炉框架夹层均填充进口耐高温聚氨脂发泡材料一次成型，使保温效果增强，密封性好，节能高速。
全自动烟熏炉的触摸屏，可编程控制器及继电器，电磁阀等关键电气元件均采用进口产品。大视窗的人机界面，生动直观地显示设备运行状态，可在运行中随时调整时间、温度、排风大小等状态参数，操作非常简单。具有优异的发烟及循环系统，可使炉内的烟雾均匀分布，从而使肉制品着色均匀，色泽美观，保证产品具有较高的出品率。
采用外置式木粒、木屑发烟系统。优异的发烟及循环系统，可使炉内的烟雾均匀分布，从而使肉制品上色均匀，色泽美观，保证产品具有较高的出品率。 加热方式采用电加热方式。
当前，中国的烟熏炉的开展已取得了必定的效果，持续坚持平稳的开展。相反，国内烟熏炉设备的开展依然面临一些制约性的要素。从全部职业的开展和市场需要来看，落后的技能，陈腐的设备等都制约着公司的开展，许多食品机械公司都在测验者替换产品，但是许多也只是在设备的基础上改善，可以说的换汤不换料，没有取利益开展，缺少技能应用。
这些年国内烟熏炉等食品机械的市场需求逐步转向中食品机械，在市场总量增加缓慢情况下，高精度智能化食品机械的*上涨，烟熏炉设备占烟熏炉设备总花费的比重上升到60%以上，烟熏炉设备向高速，精细，智能，高速和绿色方向开展。但相对的国内食品机械首要仍是依托进口，国产牌的*比较低，可以说高精细智能的烟熏炉将是职业的开展趋势。
烟熏炉有什么功能
1、蒸煮功能：
实现是需外接一个蒸汽发生器，蒸汽发生器有电加热，产生的蒸汽通过蒸汽管道进入炉体，实现对产品的蒸煮功能。蒸煮：想要实现蒸煮必须配有蒸汽发生器或工业锅炉，30-100型号的烟熏炉蒸汽发生器能带起来，150型以上的想要实现蒸煮必须配有锅炉，蒸汽发生器可选用电加热、天然气加热、煤气加热（蒸汽发生器电加热的功率是18KW,建议选择其他两种加热方式），蒸煮是把蒸汽直接通入烟熏炉内实现蒸煮功能。
2、烘干功能：
电加热烘干：用电给电加热管加热，加热管散热，电机带动着轴流风机把热量反吸，再通过轴流风机把热量甩出，热量通过导流板（小型）或导流管（大型）在整个炉内循环，从而实现烘干。
3、烟熏：
（1）内置发烟：将发烟料与糖按适宜比例混合后加入内置发烟盒，在控制面板上设定好适宜的烟熏时间与烟熏温度，通过电加热管加热来对烟熏料进行不*燃烧，在轴流电机带动风扇正传倒吸的作用下，从而使烟熏料不*燃烧产生的挥发性物质均匀散播在炉内，对食品进行烟熏上色的过程。
（2）外置发烟：发烟过程与内置发烟类似，只是相比于内置发烟，外置发烟具有发烟大小以及烟雾浓度能自由控制的优点，并且烟雾通过鼓风机的作用进入烟道后，在通入炉体之前经过过滤作用，使烟熏中的3、4-苯丙比的含量大大减少。三文鱼进行冷熏的时候即炉内的温度在压缩机的带动下达到0--30℃的效果，发烟室正常发烟。
注：烟熏木材一般是山毛榉、桦树、橡树、苹果树比较多，有的地区还会用米糠、茶叶等，或使用中药、陈皮等等。而松木、榆木、桃杏木树脂含量高会产生黑烟；柿子树、桑树产生异味，都不适宜用作烟熏木材。
4、上色：
烟熏的过程同时上色，想熏制成淡黄色用木屑加白糖，熏制成棕色用木屑加红糖，颜色的深浅可以根据糖含量多少来确定。
烟熏炉的结构特点
烟熏炉主要是由炉体、控制箱、发烟室三部分组成。
1、炉体：
炉体是进行烟熏上色蒸煮烘干的场所，上部有叶轮，叶轮的作用是在轴流电机的带动下将吸上来的热气、烟雾进行扩散，达到均匀地效果。电加热管在两侧，升温速度快，受热均匀。一个温度探头，用于测炉内温度外观的帮助我们判断产品的熟化状态。炉内两侧有独立烟道，上部设有排气口、排烟口，侧面专门有蒸汽对流口，目的也是保证炉内温度、烟雾上下一致的效果，避免上下温度不一致，烟熏色泽不一致的状况。在炉内的底部设有排水口，排除蒸汽遇冷凝结形成的水珠。炉体采用8个厚的钢化玻璃贴有特制防爆膜制作大玻璃窗（150型以上采用实体不锈钢门），可清晰观察炉内产品的加工过程及及时排除突发状况，安全可靠。
2、控制箱：
烟熏炉采用PLC控制面板，可设定烘干的时间、温度以及烟熏的时间温度、发烟电加热管的工作时间，还有控制发烟室发烟大小的快捷键，操作简捷易控制。具体操作即加减设定温度时间，设置过程中启动键来完成移位的作用。控制箱接线时，注意正反电级，线路接错电机会倒转，产生噪音，此时可将两根线的位置交换一下来排除。
3、发烟室：
发烟室内置发烟即采用发烟盒的方式，外置发烟由盛料斗与发烟室两部分组成，可以控制发烟大小以及浓度，发烟室侧面有对流阀，可控制发烟的速度。盛料斗内有搅拌尺可将烟熏料混合的更均匀，盛料斗下方有接料盘，通过调节接料盘与漏斗的距离可以调节发烟的浓度，接料盘与盛料斗距离越大发烟浓度大。并且发烟室内有搅拌池将发烟料均匀覆盖在电加热管上，并且可以通过控制搅拌池转速来控制发烟量大小。并且在连接发烟室与炉体的管道内设有过滤板，可有效避免烟熏中的烟焦油、烟熏小颗粒等进入炉体。
4、主要细节优势：
保温层：采用的是耐高温的聚氨酯发泡材料保温，保温效果好，升温快，节约资源。
主机上的风扇：采用的双速循环（轴流风机）风机，正传倒吸的方式，高速合理的分配进风、排风、补风，很大限度优化箱体内部气流循环状态
发烟室上的减速机：作用是带动搅拌匙下料，下面还有一个托盘，可以上下调节控制木屑降落的多少。
鼓风机上的蝶阀：控制进烟大小
炉内的顶部采用的是倒v形：可以将产生的油污流下来
叶轮：正传倒吸，使得炉内的产品不论烘干烟熏可都均匀迅速，效率高。
独立烟道：保证炉内产品上下温度一致、烟熏色泽一致。
过滤板：可有效避免烟熏中产生的固体小颗粒、烟焦油等有害城府附着在产品表面。
发烟电热管：盘状，增大发烟面积，提高发烟速度。
温度探头：更方便的帮助我们得知产品的熟化情况。
排水口：及时排除炉内蒸汽遇冷凝结成的小水滴，以免影响产品加工。
对流阀：可控制大小，炉体对流阀可加速排出加工完成后烟雾的排出速度，节约时间，提高工作效率；发烟室对流阀可控制发烟的速度。
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