浙江XX食品是我多年的老客户了，月初的时候陈总我，让我解决他的红豆粉的罐装问题。客户的红豆粉是塑料罐装，罐直径60mm，高度220mm，罐装规格680克，生产线上下来的成品料很松散，罐容不下680克，经过震动又会变得很实，体积会减少。我说，这个好解决，下料时对罐体进行同步高频震动可以解决，以前我们有过案例。但陈总明确否定，他曾找人做过震动平台，也做过单独的小震动器，无法解决，只能人工扶瓶在案台上墩。既然这样，我们给出了方案，用两台粉末包装机解决，*台粗加料，精度不计，人工墩实，保证二次加料的容积空间，第二台粉末包装机实时称重，确保精度。
陈总认可，但提出，要保证设备能解决他的问题，否则设备退回（没有预款的），哎，想了想，应该可以的，大不了赔个运费和一趟差旅费而已.
技术上根据确定的方案调整了程序，厂里试机很正常，发货。
我亲自去现场调试。
先看了客户现成的罐装流程，前道工人用小台秤和不锈钢盆人工计重，接着一堆人将盆中料倒入罐中，边倒边墩，装好的罐由专人擦拭瓶口，后道工人旋带铝箔膜的罐盖，然后入输送线，其他的贴标、打码、装箱就在输送线上解决。罐装车间粉尘超大，按说这么是不符合QS认证要求的。
安装后，一番调整，*台设备设置参数：频率4000，脉冲数5000，下料540克刚好充满罐体，工人敦实，放入第二台粉末包装机（粗加值640克，目标值680克，落差值6克），刚好充满而不溢出，且精加时转速很低，瓶口没有附料，不用人工擦拭瓶口，可以直接入输送线，旋盖、贴标、打码。
人，不再直接接触物料，粉尘只在*台包装机下料口处有轻微扬尘，其他地方没有。
*台设备下料时间1秒以内，第二台设备略长，平均小于1.4秒，全线下来，产量在25-30罐/分钟。
精度±2克。
！
陈总非常满意。
参数设定后，开机就可以使用，简单，工人也非常乐于使用。
可是，我竟然没有拍视频，现场使用的视频，抓狂！！！！！
如果有视频，我是不是就不用码这么多的字了呢？