NE200板链提升机、NE系列板链提升机

NE200板链提升机、NE系列板链提升机
垂直斗式提升机是一种用于水平（或倾斜≤150）粉状、小粒状物输送的新型设备，具有合理设计、使用寿长、运转可靠、节能高效、密封、安全且维修方便等优点，深受广大用户欢迎。可广泛用于建材、化工、火电、粮食加工、矿山、冶金、港口等行业。

原理：
输送原理：散料具有内摩擦和侧压力的特性，它在机槽内受到输送链运动方向的拉力，使其内部压力增加，散料间的内摩擦力增大。
当散料间的内摩擦力大于物料与机槽壁间的外摩擦力时，物料就随着输送链一起运行。当料层高度与机槽宽度的比值满足一定条件时，料流是稳定的。

用途

NE100垂直斗式提升机是一种用于水平（或倾斜≤150）粉状、小粒状物输送的新型设备，具有合理设计、使用寿长、运转可靠、节能高效、密封、安全且维修方便等优点，深受广大用户欢迎。可广泛用于建材、化工、火电、粮食加工、矿山、冶金、港口等行业。

技术参数

组织架构：

NE100垂直斗式提升机由以下19个部件组成

1、托轮轴

2、托轮

3、出料口

4、头轴

5、轴承座           

6、头部链轮

7、头部

8、中间节（标准）

9、输送链

10、中间节（非标）

11、进料口

12、尾轴承箱

13、尾轮

14、尾轴

15、尾部

16、调节丝杆

17、导轨

18、带菱形轴承座

19、驱动装置

特点：
1、NE100垂直斗式提升机输送量大,高效的输送机理允许在小容量空间内输送大量物料,输送能力达15~600m3/h。
2、输送能耗低,借助物料的内摩擦力,变推动物料为拉动物料，使其与螺旋输送机相比节电40%~60%。
3、密封和安全,全密封的机壳使粉尘无缝可钻,环境卫生，操作安全,运行可靠。
4、使用寿长,用合金材料经*的热处理加工而成的输送链,其正常寿>5年,链上的滚子寿根据不同物料) 能使用1~3年。
5、工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(不大于15度)安装，也可同机水平加爬坡安装，也可多点进出料。
5、输送长度长,水平输送距离可达60米以上。
6、使用费用低，节电而且耐用，维修少。
7、使用费用低,节电且耐用,维修率极低,降低消耗,提高效益。

技术要求
1、水平或倾斜≤30°输送粉状大小或小颗粒散料。
2、输送能力大,可达15m3/h-600m3/h。
3、输送距离长，单机zui长可达60m左右。
4、输送能力耗低，与螺旋输送机相比节电40%-60%。
5、全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作安全，运行可靠，环保安全。
6、使用寿长，输送链正常寿>5年，滚子寿≥2-3年。
7、可双向输送，可高架、地面或地坑布置。
8、可灵活多点进出料， 工艺布置灵活。
9、使用费用低，维修率极低。

选用：
　　（1）链速
　　根据物料的状态选择链速，对磨琢性强、温度高、粗大颗粒比例多及料粒大的物料选用慢速对水泥和生料的zui适链速可参照表中选择，其它与水泥性能及状态相近的物料可以参照选择。
　　（2）机型
　　根据输送量选定机型。在同样输送量下，选择较大机型可使链速降低，但输送量低于应输送量30%以上时，会发生料层过薄，形成空转，增加磨损。
　　（3）动力
　　根据输送量，输送长度和工艺状况参照表中选择动力。驱动装置的装配形式分为X1、X2及左右装等，X2为背装式。
　　（4）进出料口
　　各进出料口，用户根据需要进行选择。
　　a.以免进料畅，对流动性差，湿度大的物料不宜采用上进料口。
　　b.*只进料口离尾轴较近时，不宜采用上进料口。
　　c.根据用户需要，本机可设多只进、出料口，还可提供带闸出料口。

安装要求：
1、把首节、所有中间节、尾节安放到位，根据进料口安装位置。在机壳上划线，气割开口，再把进料口焊接在机壳上。
2、在所有安装接口法兰处垫上石棉绳，再用螺栓联接起来，螺母暂不拧紧，把槽钢底座，机壳联接起来，螺母也暂不拧紧。
3、用弦线紧靠机壳的左（右）侧板的上方，调整整个机壳的直线度，保证整个机壳左。右侧板与弦线在垂直平面内的距离净：t 4mm.机壳法兰内口的连接应平整、密合如有错位，只允许链条运行前方的法兰口稍低且错位值不大于1.5mm，-边调整一边拧紧机壳法兰处和槽钢底座处的螺母。
4、用一寸根弦线采取头轮和尾轮中心线拉线的方法，把上轨道焊接在钢撑上，并保证上轨道对机壳中心线的偏差不大于2mm.
5、安装输送链时，对于机壳较长或一次安装输送链有困难时，输送链应在部分机壳安装后，分段安装，此场合步骤1中的尾节放在zui后安装，要保证输送链在上、下轨道上平滑滚动及安全过渡到上、下轨道的两端。
6、调整尾节拉紧螺杆，保证输送链具有适度的松紧，输送链松边在首节的下坠量为（1/15-1/251X（x为头轴与托轴之间的水平距离），调整前，尾节链条松紧装置所处的位置应在全行程的中间位置。调整好后保证尾轴中心线和机壳中心线面垂直，以防输送链条受阻。
7、把动力装置安装在首节结合处，在安传动链前，先接通电源，检验一下输出轴的转动方向是否确保输送链的紧边在下面，电器部分应装过载保护装置。

故障分析

售后服务：
1、免费指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试。
2、设备安装调试。
3、现场培训操作人员。
4、产品质保期为12个月，终身维修，以下情况实行有偿维修：
(1)由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏；
(2)由于操作不当而造成的故障或损坏；
(3)由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏、在产品质保期内，因我公司制造所产生的产品质量问题，实行“三包”即“包修、包换、包退”。

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