冷凝器铜壁管道胶球在线清洗装置

制冷系统出现冰堵的表现是初阶段工作正常，蒸发器内结霜，冷凝器散热，机组运行平稳，蒸发器内制冷剂活动声清晰稳定。随着冰堵的形成，可听见气流逐渐变弱、时断时续，堵塞严重时气流声消失，制冷剂循环中断，冷凝器逐渐变凉。

由于堵塞，排气压力升高，机器运行声音增大，蒸发器内无制冷剂流入，结霜面积逐渐变小，温度也逐渐升高，同时膨胀阀温度也一起上升，于是冰块开始溶化，此时制冷剂又开始重新循环。过一段时间后冰堵再发生，形成周期性的通—堵现象。

冷凝器铜壁管道胶球在线清洗装置详情：简单可靠的在线清洗系统，可提供*的、*的、有效的清洗；全自动，微电脑控制整个系统自动运行，无需人员介入，清洗频率可根据水质及自身维护使用情况自由设定； 无需停机，空调主机正常运转，系统同时在线清洗；保持热交换器处于*换热状态，有效提高机组整体效能，降低运行成本；减少*空调压缩机超负荷的磨损，保证设备使用寿命；可节省停机清洗时间，对生产类型单位非常有利；体积小，安装成本低。*，*空调是公共建筑中zui大的耗能设备，约占总耗的67%。而冷凝器管道结垢腐蚀是空调高耗能重要原因。所以保持冷凝器管清洁就是节能。事实上空调系统开机约200小时，冷凝器管道中就会形成污垢并不断积累。同时冷凝器热交换率开始下降，空调压缩机持续加大运转功率,以补偿由于冷凝管中污垢堆积造成的热交换损失。由于功率加大，损耗更多电能，形成了恶性循环，zui终空调系统制冷性能不断下降，能耗却不断增加。

脏堵故障的形成是由于制冷系统内有过量的杂质所致。系统中杂质的来源主要有：制冷设备制造过程中的尘埃、金属屑末，管道焊接时内壁面的氧化层脱落，各零部件在加工过程中内外表面没清洗干净，管路密封不严灰尘进入管内，冷冻机油和制冷剂中含有杂质，干燥过滤器内质量低劣的干燥剂粉末；另外在焊接膨胀阀和干燥过滤器时也容易将膨胀阀管口焊堵。

冰堵于脏堵的区别：冰堵发生一段时间后还能恢复制冷、形成一会儿通、一会儿堵，堵了又通，通了又堵的周期性重复。而脏堵发生后就不能制冷了。

冷凝器铜壁管道胶球在线清洗装置原理：在冷却水循环管路上，加装由发球器、收球器、控制器等管路系统组成的旁路，通过发球器将胶球注入冷凝器内，在系统自有压力的作用下，对冷凝器铜管内壁的污垢进行自动清洗，在出水口端由收球器将胶球滤回至发球器，形成一次完整的清洗循环。通过控制系统可设定清洗频率，实现自动在线清洗功能，使冷凝器铜管内壁始终处于清洁状态，提高了换热效率，并降低了能耗，从而达到节约能源的目的。

制冷系统发生冰堵故障，是因为系统内有过量的水分，因此必须对整个制冷系统进行干燥处理。其处理方法有两种：采用干燥箱对各部件进行加热干燥，将制冷剂系统中的压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、回气管从冷库上拆下，放入干燥箱内加热干燥。采用加热抽真空和二次抽真空法排除制冷系统各部件的水分。