全自动双侧面贴标机 YT-71200

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全自动双侧面贴标机的实物照：

全自动双侧面贴标机的机械结构和各部分功能：

1 、输送机构：将产品输送到右侧进行贴标，并将贴好的产品送走。

2 、导瓶机构：用于导正产品，保持输送顺畅。设置在贴标机入口端，可上下、前后调整。

3 、分瓶机构：用于将产品分开间距，针对扁瓶双面贴标设立。

4 、护栏条：将产品做粗定位，方便后续的产品导正。

5 、压顶机构：用于压住瓶子，保证输送、贴标和覆标的稳定性。可上下调整。

6、 贴标头I：贴标的核心部分，实现标签的剥离和贴标，可进行上下、前后和倾角等调整。

7、 压顶调整：摇动两边手轮，可以升降压顶高度，调节不同的产品。

8、 圆瓶滚贴侧定位机构：本机构只在针对圆瓶滚贴时候工作，对圆瓶类进行覆标。(贴圆瓶时专用)

9、 二次覆标机构：本机构只在针对特定产品时候定做，对圆瓶类进行限位。(贴圆瓶时专用)

10 、圆瓶覆标机构：用于贴圆瓶时进行覆标。（贴圆瓶时专用）。

11 、触摸屏：人机对话窗口，进行各种自动化控制和参数调节。

12 、控制电箱：整个贴标机的控制中心，进行线路和控制器的排布。

全自动双侧面贴标机的基本用途：

本设备可实现双面贴标功能，可满足扁瓶、方瓶的单/双侧面贴标，广泛应用于化妆品行业、日化等行业。

全自动双侧面贴标机的技术参数：

(以下为标准机型技术参数，其它特殊要求和功能，可量身订做)

全自动双侧面贴标机的适用范围：

适用标签：不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等；
适用产品：要求在侧平面、侧面、大弧度面、圆周面上贴附标签的产品；
应用行业：广泛应用于印刷、化妆品、食品、玩具、日化、电子、塑胶、医药等行业；
应用实例：洗发瓶贴标、润滑油扁瓶贴标、矿泉水方瓶贴标、劲酒贴标等。

全自动双侧面贴标机的贴标过程解析：

放产品---输送---产品导正---压顶输送---检测---贴标---覆标---二次覆标（部分产品）---产品送出。

1、放产品到输送带；

2、产品在输送带作用下，向后端贴标位置移动；

3、进入导瓶机构，对中设计的链条保证瓶子正向输送；

4、导瓶末端，产品进入压顶机构，在压顶机构作用下，保持导正的方向输送；

5、进入到检测位置，测物电眼检测到产品，PLC获得检测信号；

6、牵引电机转动，送出标签，贴到产品上；

7、一次覆标的刮板压紧标签，保证贴标的准确性；

8、产品继续输送，从末端送出。至此，完成一个贴标过程。

全自动双侧面贴标机的功能特点：

1.功能强大，一台机可实现多种产品的单面/双面贴标；

2.采用了双侧刚性塑胶同步导向链条，自动保证瓶子对中性，对工人放瓶和流水线对接进瓶要求低，大大降低工人作业或流水线对接难度，可单机生产，也可接流水线生产；

3.配置弹压式压顶机构，保证产品输送平稳，且有效消除瓶高的本身误差；

4.配置自动分瓶机构，导瓶前自动分开间距，保证后续导瓶、输送和贴标的稳定性；

5.配置两重覆标机构，保证贴标精度，二次挤压式覆标，有效消除气泡和保证标签头尾处贴紧；

6.智能控制，稳定性高，自动光电追踪，具备无物不贴标，避免浪费标签;

7.设备主要材料采用不锈钢和高级铝合金，整体结构牢固，美观大方；

8.具备故障停机功能，生产计数功能，省电功能，生产数设定停机功能，参数设置保护功能，方便生产管理；

10.可选配功能和部件：热打码/喷码、自动上料、自动收料、增加贴标装置、其它贴标装置(按客户要求订做)。

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