贵州颗粒机厂家 新式立式颗粒机价格 宇冠机械

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新式立式离心制粒机

新式立式离心制粒机是目前国内型颗粒机。此结构颗粒机采用大模数硬齿面斜齿减速箱，主轴硬化，动力输出强，设备使用稳定，故障率低，生产成本低。是生物质行业*主机机型。

一.自动化程度强，无需专人照看

1.在设备开机过程中，上料快慢可根据设备运行电流自动调整，增加了产量，降低电费。避免了设备因物料进料过快造成的闷机等问题。尤其是多台设备，可节省照看电流人工。贵州颗粒机厂家 新式立式颗粒机价格 宇冠机械

2.在设备运行过程中， 通过可控面板和您的手机，可清楚观测到设备运行各个关键之处的温度，包括压辊轴承，模具，电机减速箱以及主轴温度，还可以清楚的观察到设备运行的电流和稳定情况。及时预警和必要停机。*的保护了设备的零部件，提高了寿命，减少损失。

二．独立润滑剂和非独立润滑两种方式可交换

1.压辊轴承：在整个压辊轴承生命周期内，可选择无需注油和更换轴承方式。也可选择随时根据油压进行可控注油方式。可根据您使用地点和方式进行切换。

三减速箱传动增强

1.整机采用平行斜齿轮传动，齿合性好。

2.减速箱内采用硬齿面斜齿轮，齿面加宽，模数加大，齿轮重合度大，降低每对齿轮的载荷，提高齿轮的承载能力，比传统减速箱齿轮强度加强5--10倍。

3.减速箱润滑油采用旁路水冷系统装置，避免油温过高，大大增强内部轴承使用寿命。

4.故障率比传统减速机低，*的降低了生产成本

技术参数

详细剖解机器

1.压辊采用新式无锁母封闭压辊（免注黄油压辊），压辊使用寿命延长，注油方式可采用间接打油，可一天或几天打油一次，或者采用一周清洗压辊总成一次，填充油脂注油的方式。

2.模具采用6排气孔出料，增加了出料面积，提高了产能。

3.模具材质：不锈钢整体渗碳模具，主材质4cr13，热处理硬度达到：HRC55-60，高硬度，高耐磨，耐蚀，稳定性强，易损成本低。使用寿命1200h--1500h 可根据物料区别

4.环模模具精细工序：毛坯锻打-----粗车----退火----半精车----钻孔----淬火--精车

5.自主研发密封钢圈：传统颗粒机密封采用氟胶油封材质，使用寿命短(30天），更换自主研发的密封钢圈，密封效果更好，而且密封圈使用寿命增加5--8倍（铁块石块等异物进去情况除外）大大降低了维护费用跟配件成本

6.轴承室设计采用空心轴跟花键轴相结合，相比通心轴来说，花键轴起到了缓冲作用，保护减速箱内空心轴，保证了设备同心度，降低了设备故障率

7.轴承室设计结构缩小，但整体结构更加紧密紧凑，保证轴承室压制室的整体稳定性。

8.采用自主研发的大齿轮3级传动，模数增加，齿轮强度增加，承载动力更足更稳定，减速机寿命大大增加，（传统齿轮箱1-2年会更换输入轴+锥齿轮组，更换麻烦，耽误生产）减速箱内齿轮寿命可质保5年（不含轴承）

9.齿轮设计采用平行轴斜齿轮啮合，啮合性好，传动平稳，振动小，噪声小，另外齿轮重合度大，降低了每对齿轮的载荷，大大的提高了齿轮承载能力。

10.齿轮采用20CrMnTi合金钢锻打，齿轮总重量600公斤，比其他厂家齿轮加重200-300公斤，加工工序：锻打-粗车-退火-半精车-钻孔-淬火(整体）-精车-滚齿-磨齿（单单磨齿这一道工序费用就高达1.5万元）但磨齿会提高齿轮精密度。

11.减速箱壳体采用铸造，壳体重量2.5t，铸造件刚性好，散热好，热变形低

12.减速箱跟主轴承室采用玄幻齿轮油润滑，外加水冷油温散热装置，降低了减速箱内油温，保护轴承，主轴承室采用齿轮油润滑，大大减少了传统油脂润滑费用开支

13冷却除尘设计采用旋风除尘器跟布袋除尘相结合，杜绝了水汽跟粉尘混合对布袋造成的堵塞，造成冷却除尘效果差，影响颗粒成型质量问题

14.电控设计，自主研发模具温度检测，轴承室温度检测，油温检测，用数据说话，额昂您更了解自己的设备，防护设备故障率的发生（选配，会存在价格差异）