板框压滤机设备运行

    板框压滤机设备运行

    板框压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备。使混合液中的固体提取出来，实现固、液分离的作用。

    压滤机按照过滤方式分类：厢式压滤机、板框压滤机、带式压滤机、隔膜式压滤机；压力方式分类：液压压紧、手动千斤顶压紧、机械压紧。

    压滤机如何工作？

    压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。液压缸活塞推动头板，使滤板压紧相邻的滤板形成滤室；由泥浆泵将泥浆送入滤室，水透过滤布经排液口排出，固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后，用高压泵继续对泥浆进行加压过滤,使固液在滤室内分离。

   步骤一：压紧滤板

   操作液压系统,使尾板向头板方向移动，把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此，在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。 板框压滤机设备运行

    步骤二：压滤过程

    给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里,当滤室充满泥浆后,压滤过程开始,泥浆借助给料泵的压力,进行固液分离。

    在压滤初期，泥浆在滤室内滤饼厚度不大，滤饼的阻力较小，脱水速度快，通常此时用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度增加、阻力增大,压滤速度下降，此时应用高扬程小流量的泵。压滤过程所需的时间，根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定，当达到规定压滤时间,停止给料,压滤过程完成。

    步骤三：松开滤板

    操纵液压系统,将头板退回到原来位置。

    步骤四：滤板卸料

    传动及拉开装置上的传动链,相继将滤板拉开,滤饼借助自重脱落,由下部的运输机运走。