叠螺式污泥脱水机哪家好

叠螺式污泥脱水机选型：：倪 山东成达环保科技有限公司
叠螺式污泥脱水机具有广泛的应用范围，石油、市政、化工、养殖、制药、纺织印染。等多类行业污水均可使用，该产品具有使用寿命长，占地空间小，维修方便，运行成本低廉，可以实现24小时全自动运行，同时低浓度处理的特性使得该设备在一定程度上减少了对污泥贮存池（浓缩池）的依赖。

叠螺式污泥脱水机主体是由固定环和流动环相互层叠成圆筒，螺旋轴贯穿起其中形成的一种过滤装置。因螺旋轴的内径比游动环的内径大，所以螺旋轴的旋转就带动游动环做圆周运动，防止堵塞。固定环和流动环之间的空隙沿着泥饼出口方向，从浓缩部到脱水部逐渐变小，污泥在浓缩部通过重力浓缩后，被运输到脱水部，在排出口被压板的内压作用下达到强行脱水。
1、污泥脱水机浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。
2、污泥脱水机脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙 也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，终实现污泥的连续脱水。
3、污泥脱水机自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

叠氏污泥脱水机的作用就是进行污泥的浓缩脱水，主要包括絮凝混合槽、脱水本体和电控柜三个部分。其中絮凝混合槽内有搅拌电机，主要是对从计量槽流入的污泥与通过加药泵输入的絮凝剂进行混合搅拌，搅拌电机通过变频器控制可以改变搅拌的速度。如果速度过慢，污泥与絮凝剂不能充分混合形成矾花，如果速度过快，容易把已经形成的矾花打碎。

混合槽内还装有液位计，当脱水机来不及处理污泥的时候，混合槽的液位会慢慢升高。当到达高液位时候，自动系统会自动关闭进泥泵和加药泵，直到液位下降到低液位的时候，进泥泵和加药泵才会重新启动。絮凝计量槽内装有自动溢流装置，当选污泥泵不能控制流量，脱水机来不及处理污泥时，污泥在絮凝混合前自动溢流至污泥池。絮凝混合槽的下方有排污管，通过球形阀进行控制，污泥脱水机在运行的时候，阀门处于关闭状态，只有在清洗絮凝混合槽的时候，才将球形阀门打开。脱水主体：叠氏污泥脱水机的主体是由相互层叠的固定环和游动环以及贯穿其中的螺旋轴组成的一种过滤装置。主体的前半部分为浓缩部，通过重力的作用对污泥进行浓缩；后半部分为脱水部，在螺旋轴轴距的变化以及背压板的作用下产生内压，达到脱水的效果。螺旋轴的转动速度可以通过变频器进行调节。当螺旋轴的速度调慢时，污泥在脱水主体内滞留时间加长，出来的泥饼含水率降低，泥饼的产生量减少；

当螺旋轴的速度调快时，污泥在脱水主体内滞留时间变短，出来的泥饼含水率升高，泥饼的产生量增加。同时，也可以通过调节背压板对泥饼的处理量和含水率进行调节。当背压板的间隙调小时，对螺旋轴中前进的污泥施加的阻力增大，出来的泥饼含水率降低，处理量也会减少；当背压板的间隙调大时，给螺旋轴中前进的污泥施加的阻力减小，出来的泥饼含水率提高，处理量也会相应提高。并且，螺旋轴带动了游动环，及时把夹在滤缝里面的污泥排出，具有自我清洗的能力，防止滤缝堵塞。脱水主体上方设有喷淋装置，在自动运行的状态下，可以根据设定的时间开启或关闭电磁阀，进行不定期喷淋，保持脱水机的美观，脱水主体的两边有边盖，防止泥水溅出。通过脱水主体进行固液分离，滤液从固定环和游动环形成的滤缝中排出，汇集到滤液回收槽，回流到原水池。电控柜：叠氏污泥脱水机上自带着电控柜，除了控制脱水机的内部的运行外，还能够与污泥池的液位计、进泥泵、加药泵，及泡药装置进行联动，实现脱水机的自动运行

山东成达环保科技有限公司叠螺式污泥脱水机优势： 
叠螺式污泥脱水机使用广泛
能广泛应用于市政污水、食品、饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水；
*的脱水原理，使得设备适用于高、低浓度污泥，从2000mg/L起，开创了低浓度污泥直接脱水的先河；
创新的结构设计，使得设备适用于高、低粘度的各类型污泥，特别是含油污泥，堪称含油污泥脱水的利器！
2) 不易堵塞
 *的动、静环滤缝结构使得设备不易堵塞，无需为防止滤缝堵塞而进行大量清洗，*减少冲洗用水量，减少内循环负担，解决了传统脱水设备堵塞给企业带来的烦恼。

3) 连续自动运行
 污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制，通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动，不需人员操作设备，运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺安全的现象，日常保养维护简便，24小时可以连续无人运行。*次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。

4) 节省运行费用
 一体化的整体设计，设计紧凑，大幅度节省运行费用。低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度低；设备不堵塞，冲洗用水大幅度减少；24小时全自动无人运行，人工费大幅度降低。因此，本设备也真正成为符合国家政策的节能环保新型设备。

5) 没有二次污染
 螺旋轴的转速约2~3转/分，无振动，噪音非常小；其叠片具有自清洁功能，不会发生堵塞问题，只需少量水冲洗，无二次水污染；再加上污泥在如此慢的工作状态下运行，臭气不进行扩散，因此创造了一个非常好的运作环境！
6) 机体轻巧耐用
 由于直接采用机械挤压脱水，无需滚筒等大型机体，因而该机设计得相当轻巧；机体几乎全部采用不锈钢材质，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用寿命长，经久耐用。
7) 节省工程投资
 叠螺污泥脱水机本身具备污泥浓缩功能，直接处理曝气池内好氧污泥，不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。

1、设计依据 
1）业主提供的有关资料；
2）《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准；
3）室外排放设计规范（GBJ14－87）；
4）环境噪声标准（GB5096－93）；
5）低压配电设计规范GB50054-95；
6）给水排水工程和污水处理工程建设有关技术规范；
7）我公司所完成同类工程所取得的实际经验和实际工程参数。
2、设计原则
1）严格执行国家现行的环保技术标准、规范，遵守国家和地方环保的有关法律、法规；
2）选用*、合理、可靠的处理工艺，在确保处理排放达标的前提下，做到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低；
3）本工程系环境工程，尤其要注意环境保护，避免和减少二次污染。要求改善劳动卫生条件，贯彻安全生产和清洁文明生产的方针；
4）为了提高污水处理站管理水平，设计采用的自动化程度较高，操作人员的劳动强度低；
5）合理选用优质配件，降低能耗，提高工作效益和使用寿命，降低成本；
6）在工艺设计时，有较大的灵活性，可调性，以适应水量、水质的周期变化。采用一套污水处理设施，以提高系统的灵活性和可变性；
7）采用污泥前置回流硝解工艺，以降低污泥产生量；
8）因地制宜，合理布局，有效地利用空间。
3、设计范围
1）从污水处理格栅井开始到处理设备的排放口为止。
2）污水工程的工艺流程，工艺设备选型，工艺设备的结构布置，电气控制等设计工作。
3）污水处理工程的钢砼结构，设备的施工、安装、调试等工作。
污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生*的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。

【简单介绍】
叠螺式污泥脱水机叠螺污泥脱水机的工作原理是由固定环和游动环的相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置推动。前端为浓缩段，后端为脱水段。污泥在浓缩段经过重力浓缩后，被运输到脱水段，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生*的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。 【详细说明】
叠螺式污泥脱水机的优势 
1、适用范围广泛；广泛用于市政、食品饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、采矿，造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水；
2、设备不易堵塞；*的动、静环滤缝结构使设备具备了自清洗功能，减少冲洗用水量，解决了传统脱水设备堵塞给企业带来的烦恼。
3、自动化程度高；所有设备采用PLC自动控制，设备操作、维护简便，可实现24小时连续运行、无人看守。
4、运行费用低廉；运行费用仅为传统污泥脱水设备的5-10%，为企业节省生产成本。
5、占地面积小；一体化的整体设计，设计紧凑，大幅减小占地面积。仅为传统设备的10-30%，为企业节省宝贵的土地。
6、无二次污染；螺旋轴的转速约2～3转/分，无振动，噪音非常小；无二次水污染；臭气不扩散，因此创造了一个非常好的运作环境！
结构性能与工作原理 叠螺式污泥脱水机
1）工作原理
叠螺污泥脱水机的工作原理是由固定环和游动环的相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置推动。前端为浓缩段，后端为脱水段。污泥在浓缩段经过重力浓缩后，被运输到脱水段，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生*的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。
2）构造原理
脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩段到脱水段逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水段的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。
叠螺式污泥脱水机

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