5吨+2吨中频电炉布袋除尘器旋转轴承吸尘罩使用效果

   中频炉、电弧炉、精炼炉时我们常见的铸造冶炼电炉种类，一般情况下我们统称电炉。电炉在填料、熔炼铝、铜、铁过程中，会产生大量的高温烟气，尤其是在配料时，烟气更大、严重影响生产与周边环境。根据电炉熔炼铁、铝、铜等金属产生烟气特点、设计制作配套的除尘设备，目前使用较为普遍的是布袋脉冲除尘器，适用于0.5吨、1吨、2吨、3吨、5吨、10吨、20吨、30吨等电炉使用，电炉除尘器采用吸尘、过滤拦截方式治理烟气，在炉口上方安装密封式或旋转摇臂吸尘罩，依靠引风机负压吸力把熔炼产生的烟气，通过管道，吸入电炉除尘器中，进行过滤、净化处理，效率可达到99%。

    5吨+2吨中频电炉布袋除尘器旋转轴承吸尘罩使用效果，电炉除尘器主体结构由灰斗、过滤室、进风口、出风口、引风机、火花铺集等部分组成，并配有爬梯、护栏、集尘罩、收尘管道、烟筒、气包、脉冲阀、喷吹管、布袋、袋笼、气源管道、卸灰阀、控制系统等，也可根据现场使用和用户要求配置。

   电炉产生的烟气通过吸尘罩，进行负压收集，烟气由吸尘罩通过管道进入电炉除尘器下部过滤室后，流通面积加大、流速瞬间降低，烟气中颗粒大粉尘依靠自重落入灰斗中，烟气通过布袋进行过滤，细小粉尘被截留在布袋表面，经布袋过滤后的净化空气、由布袋口流向净化室，再通过引风机的出风口排出箱体。

  随着过滤时间的增加，布袋表面截留的粉尘逐渐增加、形成粉层，电炉除尘器的阻力也伴随着增加，当达到预设定清灰时间时，清灰系统开始工作，压缩空气瞬间向布袋口挨个进行反吹风清灰，让布袋进行膨胀、收缩，截留在布袋表面的粉层瞬间脱离布袋落入灰仓，再有灰仓口排出箱体。

    5吨+2吨中频电炉布袋除尘器旋转轴承吸尘罩使用效果，电炉布袋除尘器特点： 1、选用集尘罩收集灰尘，没有死角，清灰效果更好；2、选用*加料设备，解决了加料时烟气难捕捉的问题；3、可根据用户需求，设计不同的结构组合，达到较好除尘效果。

   电炉除尘系统包括一、二次烟尘的捕集和含尘烟气的净化。随着除尘设备种类、性能和质量的不断改进与完善，目前国内中小(30t以下)电炉除尘技术的焦点主要集中在出炉烟气捕集方式的选择上，烟气捕集率的大小直接影响到炼钢工人的工作环境和身心健康。国家规定，车间内粉尘的浓度应不小于10mg/Nm3，噪声应小于85dBA。而实际上炼钢时车间内的粉尘浓度不经治理时可达到300mg/Nm3以上，噪声可达95dBA，炼钢时烟尘影响吊车工的视线，对安全生产造成一定隐患。目前国内中小电炉烟尘捕集罩的种类比较多，现就以下几种烟尘捕集罩进行比较：1、电炉侧吸罩这种捕集罩制作简单，处理风量中等，捕集烟尘只能在冶炼时起作用，加料时不能捕集烟尘，加氧期间烟尘捕集率低，只能达到60―70%。由于捕集罩距高温烟气较近，很容易发生烧布袋现象。2、电炉钳形罩若水质不好只能利用三个月左右，一定隐患。钳形罩利用寿命较低。而且捕集的烟尘温度很高，也等闲发生烧布袋现象。紧扣在电极孔上，钳形罩制作比侧吸罩稍复杂。捕集率较侧吸罩高一些。由于罩子的吸口面积和容积受限制，吹氧为防备受热变形，时捕集率只能达到70%由于捕集罩距火焰太近。罩子上要设置水冷装置，如维修不及时，等闲泄露，对保险生产形成3、电炉炉顶罩其烟尘捕集率很难达到80%向风影响。为方便更换电极，炉顶罩安装在电炉上方。罩子假想成改变摆动罩，基本不影响冶炼操纵。炉顶罩的烟尘捕集率一般由于炉顶罩离炉盖有一定距离(约2m以上)所以易受横吹氧时烟尘捕集率比前两种捕集罩高一些。这种罩子恳求系统风量较大。4、电炉屋顶大罩吹氧时烟尘捕集率只有6070%阁下。且比炉顶罩更易受横向风影响。不影响电炉冶炼操纵。这种捕集罩离电炉远，屋顶大罩对电炉冶炼全过程的烟尘都可起到捕集作用。只有烟尘回升屋顶大罩才华发挥捕集作用，罩口附近。属于接受型捕集罩。超低温烟气上升过程中，不断有冷空气掺入，一方面下降了烟气温度，而且随着烟气回升，另一方面增添了含尘气体总量。疏散范围越来越大，捕集罩的罩口面积必须随之增大，是以，除尘系统所需的处置从而使除尘器过滤面积、管路直径、系统动力消耗等增加。屋顶大罩是一种投资很高的电炉除尘方法。

   电炉布袋除尘器旋转轴承吸尘罩特点：中频炉烟气捕集系统由低位移动式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备组成。低位移动式集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖，让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行，实现了对烟气的全过程有效捕集。加料时，通过加料设备进行加料，根据生产需要几次将料加满，解决了加料时烟气难捕集的问题；出钢时，中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。

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