德州饲料加工车间防爆单机脉冲布袋除尘器

安全性运用一款实用性除尘设备，首先所要注意的事项以及细节则是非常多的，例如布袋除尘器来说，由于该设备在大型工业领域中存在的重要性，故而也就得到了许多应用人员的认可，那针对这一应用现状，*点*的则是正确操作，因为只有如此我们才可有效提升每个运营项目的工作效率，相同的，对于该款设备来说则也是如此，所以相关的应用人员务必要全权掌握zui得当的操作方法。有关除尘设备在现今生活中的运用，可以说是十分频繁的，因为各种大型仪器的不断运性，故而也就会运用到性能较好的除尘产品，那么今天在此以下我们就一起来了解一下，有关各工业场所十分热用环保设备具体要怎样运用才zui为妥当。

1、利用厂房的空间位置布置除尘设备，对场地条件有较好的适应性。

2、管路较短，分支管较少，布置简单，稍加调节系统阻力即能达到平衡。

3、系统操作简便，运行效果比较可靠，可由生产操作人员兼管运行，但捕集的粉尘回收和处理比较困

布袋除尘器在规范式的应用之下，不仅有效提升了每个运营设备的顺利操作性，同时也间接式完善了可观的作业率。但是这要在设备设计合理合格的前提下，对于很多特殊工况的除尘器设计往往不可单纯根据以往的经验进行，例如防爆型单机脉冲袋式除尘器应用于诸如水泥厂、面粉厂、饲料车间、化工厂、煤场等作业场所时，应该怎样设计呢。

   袋式除尘器过滤风速的大小决定了袋式除尘器整体的运行效率和成本的大小。过滤风速的大小，主要由含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质来决定的，一般情况下都是按照除尘设备样本*的数据及使用者的实践经验选取。脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2～2m/s左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s。求出总过滤面积和单条常温除尘滤袋的面积后，就可以算出滤袋条数。如果每个滤袋室的滤袋条数是确定的，还可以由此计算出整个除尘器的室数。

    尽管在除尘器的设计或选用中按需要确定室数，但从场地布置和维修方便考虑，常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各室定为单排。

    德州饲料加工车间防爆单机脉冲布袋除尘器。含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等都是选取袋式除尘器过滤风速大小的参数。了解这些参数后，我们就可以轻松地选取袋式除尘器过滤的风速大小，以提高除尘器的运行效率，进而降低成本。在应用布袋除尘器的工况条件下，有些粉尘具有易燃易爆性。粉尘的燃烧或爆炸火源通常是由粉尘摩擦火花、静电火花、炽热颗粒物等引起的，其中荷电性危害zui大。这是因为化纤滤料通常是容易荷电的，所以在对可燃性和易荷电的粉尘如煤粉、焦粉、氧化铝粉和镁粉等进行处理时，我们的袋式除尘器滤袋宜选择阻燃性除尘布袋和防静电型的除尘布袋。

    阻燃型除尘布袋，首先需要对材质进行选择，一般认为氧指数（LOI）大于30的纤维织造滤料，可以选择PTFE、P84等材质的滤料；而对于氧指数（LOI）小于30的纤维，例如丙纶、涤纶、亚酰胺等，则需对这些除尘布袋滤料采用阻燃剂浸渍处理，从而保证滤袋优良的阻燃性。

    工业粉尘在浓度达到一定程度后（即爆炸极限）如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾。如：面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做除尘布袋的滤料具有防静电性能。

    防静电除尘布袋是指在除尘滤料纤维中混入导电纤维，使滤料在径向或纬向具有导电性能。混入方式有两种，一是在针刺毡基布经纱中并入渗铜络合物导电纱称条纹防静电；二是在化学纤维中均匀混入导电纤维称混纺防静电。常用的导电纤维有不锈钢纤维和改性化学纤维。两者相比，前者导电性能稳定可靠，后者经过一定时间后导电性能易衰退。

    德州饲料加工车间防爆单机脉冲布袋除尘器防静电除尘布袋具有*的防静电性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业，是目前防爆收尘的理想选择。

   此外，对于这些可燃、易爆性烟气烟尘，在除尘设备和系统设计中还须采取其他必要的阻燃防爆措施。如烟气中掺入惰性气体，增大气体含湿量，增设阻燃性安全装置等。

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