东莞市普诺克真空科技有限公司非常注重环保，一直致力于节能生产和节约资源。为此，公司几年前开始就为包装机集中供应真空，从而挖掘出巨大的节能潜力。一家在其*真空系统中采用普诺克真空泵的肉类加工企业，该技术已帮助公司节省更多能源。此外，这款真空泵配有内置压力控件和 PLC，已符合工业 4.0 要求。
产品总共采用 9 台自动热成型机包装。这些装置连接到一个按需提供的全自动*真空供给系统中。真空泵送机组产生粗真空，用于将真空包装室预抽到 45 毫巴。当系统产生 45 毫巴的真空时，控制阀就会启动精密抽真空机，此时第二次排气过程开始，将包装内的真空度降至 3 至 4 毫巴。第三个真空模块产生真空，用于在每一独立包装机的成型工位对基箔进行热成型。

为了进一步降低能耗，这款真空泵标配有变频电机和集成控制单元。压力传感器测量真空泵入口的真空度。因此，可以通过调整抽速以适应当前要求，快速响应任何需求变化。控制范围从 35 到 60 赫兹，相当于 440 到 760 立方米/小时的抽速。
这种真空泵的优势只需几周的运转即可见分晓。在之前安装的*真空系统中，当多台包装机突然需要高抽速时，由于已经到达所需真空度，真空泵已经关闭，粗真空往往会失败。因此，非调节式真空泵必须先重启，结果得需要较长的时间才能达到 630 立方米/小时的全抽速。
这种真空泵保持 35 赫兹的速度。在此速度下，真空泵消耗 18.5 千瓦额定电机功率的 60% 至 70% 左右，同时保持选定的真空度。所以，如果抽速突然增加，例如，几个包装机在同一时间以相同速度开启操作，真空泵会立即响应，可以增加输出至 120%，直至满足需求激增。
数据记录。一般来讲，只需在容量的 60% 下即可运转。它在电路中，只消耗电机额定功率的 60% 到70% 即可保持所选真空度。有基于此，真空泵的电机实际消耗约 6 至 8 千瓦。，此功能当您希望在不影响包装质量或循环时间的情况下大限度地节省运行期间的能源时尤其有用。还注意到另一个优势是，当泵启动时，"几乎没有声响"。准确地说，真空泵在高速度下产生的噪音只有 70 dB(A)