干式旋片泵 真空泵维修 故障现象：杂音振动    
可能产生的原因：管路支撑不稳，润滑油混有气体，产生汽蚀，轴承损坏，电动机超载发热运行  
排除方法：稳固管路，提高吸入压力排气，降低真空度，更换轴承，调整按电动机发热方法排除

真空泵维修流cheng：
1.真空泵故障分析及方案制定
2.真空泵拆解、清洗、校正
3.真空泵间隙测量和调整
4.真空泵整体装配
5.真空泵整机性能测试
对原有受损或者断裂的零部件进行更换。这个过 零部件的精度相对重要，选用零部件需要符合泵体装配的精度，防止零件装配后产生异常。
导致真空泵出现故障，很多时候是因为日常使用不当而造成的，所以真空泵的日常操作及保养相当重要。

真空泵维修检修流程：
1、将轴承座安装到泵体两侧，将已涂抹润滑脂的滚柱轴承装入轴承座，（用手动盘轴，检查轴是否转动自如）
2、安装滚柱轴承的锁紧垫片及锁紧螺母旋紧在轴上，然后将锁紧垫片的锁耳弯进敲弯进螺母的凹槽内，以防止螺母松开。
3、给联轴器侧轴承盖注入油脂，安装联轴器侧轴承端盖；
4、将非驱动侧止推轴承座装入非驱动侧的主轴承座，把紧螺栓。
5、叶轮和端盖间的间隙的调整：叶轮和孔板间的间隙对真空泵的性能影响很大。尽管在装运前这个间隙已经调整过，但是当壳体，端盖，轴及叶轮或者孔板等零件更换后，必须重新调整这个间隙。当轴套，密封衬更换时，也有要调节它在轴上的位置；
6、为了将轴定位，用百分表检查叶轮和端盖间的间隙；将百分表安装在轴端，轴往前、往后推动，其准确的位移就被测出来了。设联轴器侧的位移为C1，非驱动端位移为C2，间隙T′；标准间隙为T=C1＋C2，确认T′=C1＋C2≈T＝0.8mm。许可的间隙值是0.6～0.7mm，如果比该值大，只要不影响产量，也可以使用。
7、止推轴承的安装：将弹簧装入轴承座，将油脂注入止推轴承的2个腔，安装止推轴承的哈夫、间隙垫及锁紧螺母，调整叶轮和孔板间的间隙T′/2=C1=C2，在轴端装一个刻度盘，测量轴的串动位移（C3）.C是叶轮和端盖间的总间隙。当C3=C2=T′/2（±0.1mm）是就不需要再调整了，轴的位置定好后，移开定距衬和锁紧螺母，安装止推轴承。安装止推轴承的锁紧垫片，紧定螺母旋紧在轴上，然后将锁紧垫片的锁耳弯进紧定螺母的凹槽内，以防止螺母松开；
8、安装调整法兰，安装调整螺母；
9、手动盘车，确保无死点； 

干式旋片泵 真空泵维修主要更换配件：
1、真空泵密封套件，真空泵*使用后密封套件因为泵体的拆后而会损坏
2、真空泵油雾分离器，真空泵喷油、冒出黑烟实际上就是真空泵油雾分离器己经失效，无法达到分离泵油跟气体的目的，从而从真空泵排气口里喷出少量的真空泵油跟大量黑烟，选择原装*的油雾分离器对于真空泵的整体寿命都是至关重要的。
3、真空泵油过滤器，经常更换泵配件之一，主要用于过滤油内杂质等不明异物，达到保护真空泵的目的，如果使用不合格的真空泵油真空泵油过滤器跟油雾分离器极容易损坏，造成更大的损失。
4、真空泵油，真空泵油是维修保养真空泵必换的常用消耗品之一，泵油也是积存杂质不明物体的地方，真空泵核心消耗品之一，如果不即时更换或加入真空泵油，极容易损坏真空泵的正常工作。
5、轴承、轴封，真空泵高速动转当中由于泵启动会造成真空泵突发性的高速运转，轴承在这样的*使用当中会不断的磨损折旧造成损坏失灵，如果轴承失灵真空泵转子将有略为偏移造成叶片与缸体摩擦增大而损坏叶片。
6、真空泵叶片，3片一套，真空泵*使用当中如果噪音增大，可考虑叶片损坏或者有不明物体进入缸体内部造成摩擦增大的故障，如果此类问题应及时处理，以免故障问题增大。