真空泵维修厂家 三个月包换一年保修 故障现象：电动机发热    
可能产生的原因：流量过大，超载运行，碰擦，电动机轴承损坏，电压不足    
排除方法：关小出口阀，检查排除，更换轴承，稳压。  

真空泵维修漏油解决方案:
1.油已经积碳，堵塞了油路，真空泵油无法起到很好的润滑作用，造成泵体温度过高，真空泵的使用不当，所以平时应注意真空泵油的正确使用。真空泵油在泵体内担负着润滑、密封、和冷却的作用。
2.轴承损坏，检查一下是不是里面的钢珠磨损，如果是就应该及时的更换轴承和钢珠，以免造成普旭真空泵更的的损坏。
3.转子与端盖的磨损，如果已经看到了转子与端盖已经磨损了，首先我们想到的是修复，如果是损坏严重确定已修复不了，就需要进行更换转子或者端盖了。
4.散热风扇断裂，风扇断裂就无法把泵体内的热气及时排除，所以造成了真空泵的温度升高，这时就需要更换真空泵的散热风扇。

5.散热油管堵塞，散热油管堵塞了，油无法在真空泵的体内循环，真空泵的作用就是期待润滑和散热的作用，油无法在真空泵体内循环就是真空泵没有好的散热功能，所以也就造成了真空泵的温度升高，这时把油管疏通使油能正常在真空泵体内循环就可以了。

真空泵维修保养技巧
1、泵轴轴承位磨损：真空泵传动部位磨损是常见问题，包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位磨损，传统方法以补焊和刷镀喷涂为主，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法*消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。
维修保养技巧：采用高分子复合材料修复法，具有粘着力强、抗压强度大等性能。此方法修复可免拆卸，免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损，并大大延长设备部件使用寿命，为企业节省大量停机时间，创造巨大的经济价值。
2、腐蚀：真空泵腐蚀形态可分为全面腐蚀和局部腐蚀两大类，前者较均匀的发生在真空泵全部表面，后者只是发生在局部，如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等。
维修保养技巧：采用高分子复合材料对真空泵实施表面有机涂层防腐，具有非常良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能，与传统的压力容器焊接修补相比，具有施工简便、成本低、安全性能和修复效果好的特点。
3、壳体裂纹破裂：真空泵因铸造、加工缺陷，内应力及超负荷运行等多种原因经常导致部件出现裂纹或断裂的现象。
维修保养技巧：常规修复方法是采用焊接，但有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金，难以做焊接处理。还有一些易发生爆炸的危险场合，更不易采用焊接修复方法。普诺克采用一种“冷焊”技术，可以避免热应力变形，同时材料具有良好的附着力和抗压、抗腐蚀等性能，可大限度地满足各种设备部件的使用要求，从而在低成本的投入下有效保证生产，安全、方便、可靠。

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