新一代智能环保的香菇烘干机

如今，干香菇已经成为人们日常生活中*的食用真菌，也是我国传统的出口商品。经过烘干的香菇不仅能保留其鲜美的香味，还能存放较长的时间。其实，香菇烘干工艺对香菇形状、色泽、香味起决定性的作用。针对香菇烘干，专门研发了一种新型高效率节能烘干机——新一代智能环保的香菇烘干机。

目前，绝大多数的菇家专业户对于香菇产品的初加工，基本采用传统的晾晒或土窑烘干处理。传统烘干房一般采用煤炭、木材作为燃材、会产生大量的烟雾及废气，对食品烘干及其它烘干将产生很大的污染。其实，通过传统加工出来的香菇色泽、香味上都不属于优质品，这无疑是浪费了很好的香菇原料。可见，香菇烘干工艺是非常重要的。空气能热泵烘干机用电能驱动系统运转，利用高温冷媒工质循环做功，通过换热器吸收外界环境中的热量以及回收干燥过程中的余热，形成高温气体转移至烘干箱体来对物品进行烘干的技术。同时，智能数字传感温控技术，可预设风速与温度，一步设置，无需专人值守，专业结构风道学设计，烘干更快速，更省电!

   空气能热泵烘干机组采用了自主研发技术，风机变频技术，使得系统运行更稳定、更节能。通过空气能高温热泵烘干机进行香菇烘干，其成品从香菇形状、色泽和香味上均属优质品。同时，香菇进行烘干时要大小厚薄分开、干湿分开，菇柄向上平放在烘筛上，含水量小的、厚的菇放底层，含水量大的，薄的、小的放上层。含水量大的鲜菇，可以菇面向上，在太阳下晒1-2小时后，再进烘干房烘干。具体香菇烘干流程如下：

　　1、备好香菇 入室烘干：香菇装盘后放在烤架上，送入烘干室进行烘烤。应把大而厚及水分含量高的放上层，小而薄及水分含量低的放下层。一般摆放8至10层。若摆放过多,则易使上、中、下层的物料受热温度不均匀。每层的间距应为30厘米。

　　2、智能技术 温度控制：烘干室温度升到35℃时，方可将香菇入室烘干。烘干时，必须先低温，然后逐渐升高温度。通常1小时增温1-3℃，一般温度应控制在60-75℃。一般要求35-40℃下烘烤6小时，40-60℃下烘烤8-10小时，70℃条件下烘烤3小时。香菇含水分越高，需要在低温条件下烘烤的时间就越长。如果烘烤刚开始，温度就骤然升高，会造成组织失水太快，使香菇菌盖变形不圆整、菌褶倒叠、菌盖龟裂、颜色变黑、破坏酶的活性，使香菇失去原有的香味。香菇送入烘干室后应连续烘烤，直至干燥。

3、排湿控制：香菇的烘制过程中，除了严格控制加热温度，及时排湿也是重要环节。排湿的基本原则：在香菇烘烤前期，烘干温度为35-40℃，应慢负荷排湿；当温度上升到40-60℃时可间断排湿。60℃以后，可以不排湿。如果排湿过度，易使香菇色浅发白。如果烘干的香菇带有水浸状黄色，说明排湿不好，或者温度不够，特别是中途挺热更容易造成这种现象。
  4、质量检验：烘干16-18小时后，可打开烘干室门，检验香菇干度是否合格。检验时，用手指按压菌盖与菌柄交界处，若只呈现痕迹，说明干燥合格；若手感发软菌褶也发软，则还需继续烘干。合格烘干品的特征是：有香菇的特殊香味，菌褶黄色，菌褶直立、完整、不倒状，香菇含水量不超过13%，鲜姑保持原有的形状，菌盖原平，保持自然色彩。

备注：鲜香菇不同含水量，大致分为：大花菇5-7斤烤1斤；暗花菇7-8斤烤1斤；光面菇8-9斤烤1斤；标准菇10-12斤烤1斤；水菇13-16斤烤1斤。

新一代智能环保的香菇烘干机产品特点：
1、节能环保：比传统电加热干燥设备减少60%以上的电力消耗；全电力运行，对烘干物料、外部环境无污染。
2、安全智能：无触电危险，全触摸屏操作，操作界面简洁大方，智能高效方便。
3、品质可控：智能化控制，对烘干产品的色泽、营养、风味和组织细胞保持不变。
4、省时省工：干燥板房采用强风对流，送风均匀*，无需人工常翻动干燥物品。
5、自动控温：采用自控恒温装置，保证烘干所需的合理温湿度。
6、结构合理：系统设计结构合理，安装维护方便，运行平稳，使用简单。
7、高利用率：随着季节不同烘干物品不同，同一个烘干房可烘干不同物品。
8、干净卫生：密闭的板房不与外界污浊环境接触，保证干燥物品质量。
9、经久耐用：采用进口高温压缩机，*烘干系统设计，多重保护，系统寿命高达15年。
10、运行宽广：室外温度运行范围为-10~43℃，室内温度需求为10~80℃

售后服务

1、可根据需求实地测量，提供免费设计方案，定制符合您需求的烘干方案。方案中包含烘房材质及规格、主要配件及参数、报价等。

   2、设备到货后，公司派经验丰富的安装人员到现场安装调试，详细介绍设备的使用方法、操作技术和维护保养方法，并负责培训设备使用人员。

   3、设备整机质保一年，质保期内无偿服务；质保期外，只收取损坏配件的成本费。*提供技术服务。

   4、量身定制+*跟踪服务+上门安装调试+一年质保+终生维修。