悍达550耐磨板

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钢铁所具有的许多*、不可替代的特性已使其成为现代社会中的主要材料,今后仍将继续保持其在未来工业发展和进步中的基础地位。但热轧钢板表面氧化膜的存在会影响钢板的耐蚀性,现在有关氧化膜对热轧钢板腐蚀行为的影响仍然不清楚,因此,“热轧钢板表面氧化膜对基体碳钢腐蚀电化学行为的研究”课题具有重要的理论和实际意义。本论文利用扫描电镜(SEM),带电荷藕合装置(CCD)摄像头的体视显微镜等方法研究氧化膜的结构和缺陷。用动电位扫描法、电化学阻抗谱(EIS)、循环伏安法对三种不同的热轧钢板表面的氧化膜对基体钢板的腐蚀行为进行了研究。研究发现,热轧钢板表面形成的氧化膜存在大量的缺陷。对于三种热轧钢板,表面的氧化膜仅起到物理屏蔽的作用,不影响膜下金属的阴极过程和阳极过程反应机理和金属腐蚀机理。腐蚀介质通过这些缺陷在金属表面引发腐蚀过程的。热轧钢板表面氧化膜主要通过其缺陷下暴露金属的面积影响金属腐蚀速度,氧化膜孔隙率与氧化膜下金属腐蚀电流成正比。该孔隙率可以通过测定金属腐蚀电流或金属极化电阻进行评价。而A572GR55热轧钢板在充N2缺氧条件下,氧化膜参与阴极还原过程,阴极反应机理被改变。热轧钢板和基体碳钢的电化学阻抗谱均呈现单容抗弧。对热轧钢板在3.5% NaCl溶液中浸泡不同时间的阻抗谱进行测试,表明随浸泡时间足够长后,氧化膜被水或Cl-穿透饱和,失去了物理屏蔽作用。氧化膜具有保护作用应该具备以下条件:氧化膜必须完整、致密、连续并且存在的晶体缺陷尽可能少。因此可以通过改善热轧工艺,提高氧化膜致密性,降低氧化膜的孔隙率提高氧化膜的防护性能。1、按厚度分类：（1）薄板，厚度不大于3mm(电工钢板除外)（2）中板，厚度在4-20mm（3）厚板，厚度在20-60mm（4）特厚板,厚度大于60mm

2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板
3、按表面特征分类：（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板
4、按用途分类：（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）耐热钢板（11）合金钢板（12）其他
产地：天钢、太钢、宝钢、抚钢、首钢、重特、西钢、长城特钢德国、日本进口的钢板。产品名称：热轧钢板、冷轧钢板、合金板、中厚板、弹簧板、容器板、锅炉板、轴承板、工具板、低合金板、高强度板等

为了研究碳素超细晶粒热轧钢板的显微组织及力学性能,采用GLEEBLE热模拟实验方法,研究了变形温度对奥氏体再结晶晶粒尺寸的影响,研究了冷却工艺和卷取工艺对铁素体晶粒细化的影响,探讨了热连轧过程中的变形诱导铁索体相变规律。通过实验室轧钢试验,研究了热轧精轧开轧温度、卷取温度、道次压下量以及中间坯厚度对碳素热轧钢板显微组织和力学性能的影响。在攀钢1450热连轧机上,通过对热轧加热、粗轧、精轧和冷却等全流程进行控制,用碳素钢成分工业生产出了超细晶粒热轧钢板。对工业生产的超细晶粒热轧钢板的显微组织、力学性能、成型性能和耐蚀性能进行了研究,分析了超细晶粒热轧钢板制作汽车零件的情况。本文的研究得出以下主要结论:研究了变形温度对奥氏体再结晶晶粒尺寸的影响。结果表明:随着变形温度的降低,再结晶奥氏体晶粒尺寸明显细化,降低轧制温度对碳素钢原始奥氏体组织细化是有效的。较低的变形温度和较低的变形速率有利于变形诱导铁素体相变。较高应变速率下的组织为较细的再结晶组织,显著细化的再结晶奥氏体降低了奥氏体的稳定性。在实际工业轧制碳素钢时,通过粗轧及精轧的头几个道次变形来细化原始奥氏体组织,适当降低终轧温度,变形诱导铁素体相变可以发生。加速冷却可抑制铁素体晶粒的长大。随着卷取温度的降低,铁素体晶粒变得更细小。在攀钢1450热连轧机上,通过对热轧全流程采取一系列技术措施如控制加热温度、适当分配粗轧压下量、精轧压下量和加速冷却等,用Q235碳素钢成分工业生产出了超细晶粒热轧钢板。超细晶粒热轧钢板的显微组织为铁素体和珠光体,显微组织中铁素体体积分数约为80%～85%,珠光体体积分数约为15%～20%。碳素超细晶粒热轧钢板的晶粒尺寸为4μm～5μm。热轧钢板的抗拉强度和屈服强度分别达到510MPa和400 MPa以上,钢板具有较高的塑韧性。碳素超细晶粒热轧钢板具有优良的冷弯性能和冲击性能,较高的耐腐蚀性能和成形性能,钢板具有良好的综合性能