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ZJHG气动隔膜调节阀

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更新时间:2022-05-09 15:21:44浏览次数:212

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产品简介

详细内容:一、ZJHG气动隔膜调节阀概述气动隔膜调节阀由隔膜调节阀和气动薄膜执行机构两部分组成,它以压缩空气为动力,实与对工艺管道中流体介质流量的调节

详细介绍

详细内容:

一、ZJHG气动隔膜调节阀概述

气动隔膜调节阀由隔膜调节阀和气动薄膜执行机构两部分组成,它以压缩空气为动力,实与对工艺管道中流体介质流量的调节。采用隔膜与阀体间“山"形凸出面进行密封,与外界隔离(无填料函),阀体流路简单、平滑、可覆盖防腐层,特别适用于要求耐腐蚀、剧毒场院合。

二、ZJHG气动隔膜调节阀应用

气动隔膜调节阀由于在结构上采用带有耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀的隔膜、无填料函结构、节流元件为弹性隔膜、阀体流道平滑,故气动隔膜调节阀具有阻力小、流量大、无外漏和方便可靠、防火防爆的优点,广泛适用于工业自动化系统中的强酸、强碱、强腐蚀、高粘度、含颗粒、带纤维以及有毒和不允许污染的介质的流量调节。如现场没有气源可以选择同类型的电动隔膜调节阀代替使用。

三、ZJHG气动隔膜调节阀执行机构

气动隔膜调节阀采用多弹簧执行机构,高度及重量均可减少30%;阀体内表面多种材料涂覆层,避免介质直接接触,承受强腐蚀性介质的腐蚀;阀门关闭时,内、外泄漏量为零,特别适合于剧毒介质或不允许污染介质的调节;阀体流路简单,阻力小,额定流量系数比同口径单座,套筒调节阀大。

四、ZJHG气动隔膜调节阀零件材料

阀体:HT200ZG230~450或上述材质衬里

隔膜:丁荃胶、天然胶、聚四氟乙烯

阀盖:ZG230~450

波纹薄膜:ding腈橡胶夹增强涤纶织物

弹簧:60SiMn

五、ZJHG气动隔膜调节阀技术参数

公称通径DNmm

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

额定流量系数KV

无衬里

9.8

19

32

48

63

108

158

270

360

518

1114

有衬里

7.8

17

28

41

55

87

127

240

311

415

1121

额定行程Lmm

8

10

12

16

24

30

34

36

44

55

65

膜片有效面积Aecm2

280

400

600

1000

公称压力PNmm

0.6 1.0

固有流量特性

近似等百分

工作温度(℃)

150

信号范围PrKPa

20~100 40~200 400~600

允许泄漏量

在允许压差范围内泄漏量为零

注:本表中所列执行机构为标准配置,可根据工艺要求选配

六、ZJHG气动隔膜调节阀性能指标

项  目

不带阀门定位器

带阀门定位器

基本误差%

±10

±1

回  差%

8

1

死  区%

6

0.4

泄漏量

有衬里10×阀额定容量、无衬里5×10×阀额定容量

额定流量系数误差%

10

七、ZJHG气动隔膜调节阀隔膜材质及适用

隔膜材质

使用温度

适用介质

丁荃胶(B级)

-40~+100

大部分无机酸如:硫酸、氢氟酸、磷酸等适用,耐蚀性好,同时而各种碱和盐类

天然胶(Q级)

-50~+100

主要用于净化水、无机盐和稀的矿物酸介质

聚四氟乙烯

-10~+150

极优的化学稳定性、耐强酸、强碱、强氧化剂的腐蚀

八、ZJHG气动隔膜调节阀阀体衬里材质及适用

阀体衬里

使用温度(℃)

适用介质

无衬里

-10~+175

适用于非腐蚀性介质

软橡胶

-10~+85

有很好的耐腐蚀、耐磨性能,适用于水泥、粘土、煤尘、干燥化肥等

硬橡胶

-10~+85

适用于无机碱、盐类、盐酸、镀金属溶液、软水、氟化物、氯气等

氯丁胶

-10~+105

适用于动物油、植物油和润滑油,PH值变化范围很大的腐蚀性泥浆。抗磨损性能良好

丁荃胶

-10~+120

防腐性能和耐磨性能良好,对大部分无机酸性灰浆的耐磨蚀性能

搪瓷

-10~+175

适用于湿无机酸、氧化酸、卤素、醇类、酯类等化合物

46

-20~+190

适用于硫酸、盐酸、氢氧化钠等强腐蚀介质。

九、ZJHG气动隔膜调节阀外形尺寸

公称通径DNmm

L

A

H1

H

GKg

20

150

280

52.5

400

21

25

160

280

57.5

408

23.5

32

180

280

67.5

418

28

40

200

308

75

464

33.5

50

230

308

82.5

487

38

65

290

394

90

520

65

80

310

394

100

530

73

100

350

394

110

550

94

125

400

498

135

575

160

150

480

498

150

590

195

200

600

498

190

630

290

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