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液体灌装机的灌装过程

阅读:1168          发布时间:2018/1/8

     小型液体灌装机并非是想象的那么容易,一次完成基本是实现不了的,其需要经过充气等压、进液回气、液料灌满、压力释放、排除余液的过程,在这些过程当中*和第二过程是灌装的先决条件,是保证灌装是否能够正常进行。
*过程:充气等压:
当灌装空瓶由瓶托台起上升时,瓶口对准对中罩16。接着与瓶胶垫17接触密封,然后起对中罩沿着升降导柱18继续上升对中罩面侧边的凸杆23,通过跳珠24而将推杆27推起。再经过提气阀叉30将气阀直线吊起,料缸上气室内的气体则在气阀的圆周上三凹槽通入,经过灌装阀5中心的孔道与回气管19进入灌装瓶内,从而完成充气等压。

第二过程是进液回气。
由于气阀1的提起,解除了气阀套2向下的压力。同时,由于灌装空瓶内充了气体,增加了料阀向上的压力。因此,弹簧4则能伸能张并将与气阀套2相连的料阀5提起,使下面的关阀垫22升高,与阀体9内下部的环形孔口离开,液门则打开。阀体内的液体则从灌料阀下面锥端的外环缝隙经过弯曲孔道流入中部的环孔,顺着回气管19的外面流下。又因回气管中部,装有橡胶垫的分散罩20,它恰好停在瓶颈位置。因此流入的液体受这个分散罩的阻挡,可沿瓶壁四周流入,保证稳压灌装,不会使液体冒泡,液体则在瓶内逐渐上升。两瓶内气体则从回气管的中心几经过灌装阀上端的通气胶垫3与气阀1孔道返回料缸上的气室内。为了防止弹簧4的伸张时,将气门堵塞。影响灌装时,回气在灌装阀杆中部有一凸台,当挡住入料套的上孔时,灌料阀则不能续续上升,从而从增灌装阀上端的通气气胶垫与气阀之间保持
通孔道。回气管中部,在分散罩10的下面有一个凸节。用作将回管旋入灌装阀内,并将开关胶垫22压紧。对于不同灌装高的瓶子,要更换不同长度的间气管。无瓶或灌装时暴瓶,则对中罩因自己上升的压力而自动下降,解除了杆和推杆的压力,此时弹簧26压下推杆、气阀、液阀不于漏料。

小型液体灌装机图片

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