圆管设备新瑞轧辊

制造工艺

折叠基本分类

按生产方法可分为无缝圆管和焊接圆管。

无缝钢管制造工艺管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验

焊接钢管制造工艺带钢——检验——剪切——定尺——定性——焊接——磨平（无缝化）——定尺——检验

我公司出产的圆管落水管设备有以下几个长处： 

　　1.圆管落水管设备操控为PLC操控，在正常出产时设制多重安全维护。 

　　2.床身为钢板焊接件。并作回火处理，消除内应力、防止机身的变形。 

　　3.圆管落水管设备架为铸铁构造，并经回火处理。强性高，运用寿命长。 

　　4.轧辊轴的资料为40Cr，并经调质处理，硬度为HB280。 

　　5.成型模具的资料为GCr15，淬火处理，硬度：HRC56-62℃。 

6.传动构造为齿轮箱传动。每一个成型机架都有一个齿轮箱，可确保设备超时刻，高强度运转，而且运用寿命长。

我公司有雄厚的技术力量，致力于焊管轧辊的开发、利用和焊管生产线。计算机孔型设计及检测手段完善，并可为客户提供技术服务。

公  司：石家庄市新瑞轧辊有限公司