YWLC-I溜槽堵塞检测装置壁式安装

YWLC-I溜槽堵塞检测装置壁式安装

生产各种规格型号的跑偏开关、拉绳开关、倾斜开关、打滑开关、失速开关、溜槽堵塞开关、声光报警器、限位开关、磁性开关、撕裂开关、料流开关等产品，产品适用范围 结构特点

1、溜槽堵塞检测器采用侧压活动门结构，故障排除后，压重块的压力使活门自动复位。

2、机内选用进口行程开关，动作灵敏，可靠性高；

3、外形尺寸小，便于安装。

4、带防腐层的铸铝外壳

5、重载微型开关触点

6、灵敏度高，作用力只需0.9Kg即可触发开关

7、机内选用进口行程开关，动作灵敏、可靠性高

选型原则及注意事项

(1) 一般选择接触式的堵料开关。实际工程应用经验表明， 在电厂输煤 系统中，非接触式的堵料开关比较容易误动作，影响设备正常控制与运行。接触式的堵料开关的缺点是容易损坏、工作寿命较短。

(2) 可以选择具有动作后延时功能的堵料开关， 并且动作延时，时间应该可以调整设定。该功能可以过滤短时间物料冲击扰动，避免引起设备没有必要的停机。

(3) 尽量选择带动作指示的产品。由于堵料开关的触动机构是在落料斗 的内侧，难以观察检查，开关外部本体上带动作指示则对于现场检查非常有用。

安装方法及注意事项

(1) 选择合适的安装位置。一般不应安装在物料可能直接冲击到的位 置，通常安装在落料斗的侧面；还要选择合适的安装高度，既要高于正 常运行状态下物料临时滞留的高度，又不能太接近落料斗上部。选择合适的安装位置，才能保证准确及时地检测到堵料状态。

(2) 对于需要通电工作的堵料开关， 应该采用跟随皮带机的启停而启停的工作方式，以延长其工作寿命。

产品规格

带式输送机散料输送系统中，溜槽堵塞是较为常见的现象，因此经常需要停机后由现场工作人员对溜槽进行处理，影响正常生产，增加工人的劳动强度，造成不必要的经济损失

溜槽检测器，可随时监测和防止溜槽堵塞故障的发生，提高自动化程度，该装置具有断相、过流、短路等保护，同时具有电源指示，上限停机指示，故障灯功能。

阻塞检测器DL-1适用于检测胶带机运输系统中的溜槽堵塞故障。当溜槽内形成堵塞时，检测器将发生报警或停机信号，防止由物料堵塞溜槽而造成的恶性事故。

阻塞检测器DL-1用于输煤系列中溜槽发生堵塞时的检测，并可提供报警或停机信号，也可与振动电机连接，用以排除堵塞故障。

原理：本装置采用门式结构，弹簧复位，安装在溜槽侧壁上。当物料在溜槽中造成堵塞时堆积的物料必定给溜槽侧壁一个压力，从而将本装置的活动门向外推移。当活动门偏转角度大于受控角度时，其控制开关动作，从而发出报警或停机信号。如将其接至振打器控制线路上，可实现轻度堵塞时不停机自动振打功能。堵塞故障排除后，活动门自动复位。

主要技术指标：

触点数量 常开1 常闭1

触点容量 AC380V 3A

工作角度 ≥7°

极限角度 30°

结构形式 门式结构

复位方式 压簧复位

防护等级 IP55

使用条件

环境温度：-35℃∽+50℃。 相对湿度：不大于95%。

大气压力：80∽110kpa。 海拔高度：不超过2000M。

工作位置：安装在溜槽不受物料冲击的侧壁上。

安装与接线

（一） 安装方法：

1． 在溜槽侧壁一适当位置开260×260一方口，然后在开口上方约100-200mm处，溜槽内壁焊接一块长300mm左右的挡板，以防大块物料落下直接冲击活动门而发生误动作。再用随机所配像胶板将开口*覆盖、封闭。见图（2）。

2． 用户根据图（3）所示尺寸自制一弯角件，焊接在溜槽侧壁上。

3． 将本装置用M10×25螺栓紧固在弯角件上即可。

（二） 安装要领及注意事项

1． 阻塞检测器DL-1可两个为一组，安装于溜槽相对的并且不受物料冲击的两侧壁上，高度根据用户需要而定。一般安装在溜槽底部向上三分之二高度为宜见图（4）

2． 阻塞检测器DL-1也可用四个分两组使用，一组安装在溜槽侧壁从底算起三分之一相对高度，作为轻度堵塞检测。用于接振打装置信号，当溜槽发生堵塞时，振打装置接收到信号，便开始振打；另一组安装底部三分之二处，作为重度堵塞检测，发生堵塞时输出停机信号。

（三） 接线：阻塞检测器DL-1引出一条三芯电缆线（出厂前已编号）其中1、2为常闭接点1、3为常开接点。用户可参考图（5）接线原理图进行接线。

型号 DL-1