10KV高压潜水轴流泵 返回列表页

10KV高压潜水轴流泵工作原理：

高压潜水轴流泵是特别为大流量、较低扬程场合设计的。潜水轴流泵使用扬程一般在10米以下。本产品是传统轴流泵的佳替代产品，电机与水泵构成一体，潜入水中运行，具有传统机组*的一系列优点。

在农业中，用于灌溉与排水：在市政中用于排雨水、轻度污水;在工业中用于给以用水、冷却水及原水供应;在水利中用于调水工程。适宜用于输送清水或者轻度污水。泵名义出水口径有350、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800mm等口径。

由于电机与水泵构成一体，现场无需进行耗工、耗时、复杂的轴线对中装配程序，安装十分方便、快杰，因此可不预留备用泵的机位，将备用泵存于库房，节省泵站进水池的投资。由于潜入水中运行，可大大简化泵站及建筑结构工程，减少安装面积，节约泵站总造价的30-40%。

泵在水中运行，水流从电机周围流过，噪声低，电机冷却条件好。可以建为地下泵站，保持地面的环境风貌。采用潜水电泵，是解决在水位涨落大的沿江、湖泊地区建泵站和防洪问题*的方法，省去了机泵间的长轴，提高了运行安全可靠性。

叶轮采用目前*的水力模型换算所得，性能优良、稳定、成熟。选择较小的nD值，抗汽蚀性能好，确保运行平稳。两套独立的机械密封，使电机与泵密封隔离;上下串联安装，提供多重保险，提高了可靠性。油室运用油润滑并冷却密封，在电机与所输送的介质之间起到隔离作用。内留的体积可减缓油室内压力的升高。

机组启动瞬间，电机启动力矩的反作用力矩，常常会使机组整体向相反方向旋转，防转装置能解决这种问题。轴承采用滚动轴承，能够承受所有的轴向和径向负荷，并*与泵输送的介质分开。泵与电机同轴，结构紧凑，轴伸尽量缩短，从设计上减小挠度，运动时振动小，密封和轴承寿命更长。

高性能鼠笼式感应电机，特别为潜水泵设计制造，符合GB755标准。绝缘等级为F级，高工作温度可达135℃.随功率不同，可采用380V、660V、3KV、6KV、10KV等电压等级，对高电压电机采用两次VPI绝缘工艺，确保绝缘可靠。电机外壳直接将热量传到周围介质中，热量被周围的水流带走。大功率高电压电机，采用内风道散热技术，使得三相绕组温升低、温度场分布均匀。

潜水泵装有多道保护装置，可把引线引至电控箱。保护装置有：过载、缺相、泄漏、超温、湿度，浸水保护等，采用带封闭进水流道的安装形式。

10KV高压潜水轴流泵安装步骤

注意事项

1.严禁将电缆作为吊具、或拉动电缆！

2.下水前应确定水泵转向，严禁反转！

3.严禁将电缆线头入水、吸潮！  

4.安装时应注意小心轻放、垂直、对中！  

5.所有现声O形密封圈密封的位置应清洁无杂物,确保密封可靠!

电气接线      

电气线路连接应由正式电工按照电气接线图施工，并应按照当地的安全规程操作。      

2.将电缆封头去除，再用接线端子套上并压紧，保证牢固可靠，并按规定的接线方式接线。     

3.注意标牌上的参数，并将额定电压及频率与主电压及频率进行比较。在电压相差较大时， 不能开启电机。  

4.电缆线的外护套不能有任何损伤、破皮痕迹。

5.检查水泵的保护装置，确保其接线的正确:      

检潜水轴流泵侧机械密封的导叶内油水信号探头（YS）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为无穷大。  

检测三相绕组的过热保护探头（WC）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为零，即电路为接通状态。      

检测电缆线接线腔密封的渗漏传感器（JS）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为无穷大。  

检测电机侧机械密封的渗漏浮球传感器（XL）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为无穷大。  

潜水轴流泵安装前，在无水状态下，电机瞬时通电。其转向应与转向标志一致。  

安装      

潜水轴流泵是整个泵站系统中的重要设备，系统未安装前（管道、阀门、电控系统），不要随意拆箱或将水泵长期裸露在野外或搁置在条件恶劣的场合。     

安装前的准备

打开水泵包装箱，检查水泵规格、型号与装箱单是否一致，检查水泵底部有无漏油现象，用手转动叶轮看是否卡滞，检查水泵电缆线有无划伤和微小细孔，检查水泵各结合面的螺栓有无松动。

检查潜水轴流泵坑是否具备安装条件：池内无杂物、积水、池底应平整。       

电缆槽的检查：

从池口到端子箱安装点，清除电缆槽内的杂物，电缆槽的走向应合理。      

固定好电缆槽内的托架，配齐必要的软管，其长度要保证能满足从端子箱的进线口到电缆槽的出线口，动力线软管与信号线软管必须分开，电缆线托架或地埋管应采用PVC管或镀锌管，信号电缆及动力电缆不得混穿，管子直径需足够大。      

检查电源装置是否安全、接地应可靠。电源电压、频率应符合铭牌的规定。     

工具与起重机具应齐全。  

参看安装示意图，检查泵基础，使泵叶轮中心线至低进水位之距离，满足安装示意图上允许低水位的要求。  

安装

2.1井筒式安装

潜水轴流泵在垂直的井筒内起吊，井筒的下端有直径比筒径略小的座环，潜水泵落下后，在自重的作用下，其O形密封圈与座环压紧，而且在水泵运行后在压力作用下越压越紧。潜水泵在井筒内连接后，没有地脚螺栓，所以可“方便地将潜水泵安装后吊出。该形式除了有节省空间的优点，还具有维护简单，有利于保养的功能。可利用钢制井筒或者预制混凝土井筒，建成全地下泵站，保持地面环境，该安装形式适合城市给排水工程。

2.2悬吊式安装

潜水泵本身没有安装底座，是通过泵的出水法兰被出水管悬挂在水中的，也就是通过同定出水管来悬吊潜水泵，出水管路一般布置在低水面之上，使得潜水泵安装和检修均可在水上进行。悬吊式安装基本保留了立式泵的安装特点，它便于安装在河岸上，也适合于蘑建的旧泵站，这种紧凑型安装方法尤其适合于空间窄小或者经费较少的情况。

井筒式、悬吊式安装形式主要用于农业、城市给排水及工业等，并可用于控制内河水遭系统，可满足低扬程大流量需要。

2.3斜拉式安装

将潜水泵和出水管路安装在滑轨或者斜坡上的轨道导向，使得水泵机组能准确到达位置。斜拉式安装具有建少土建工作量和简单快速的安装优点，在抗洪抢险或建临时泵站时，常采用这种安装形式，适合农业排灌和工业应用。配电、控制可处于岸边。

注：目前抗洪抢险潜水泵选用重量轻的防洪抢险潜水泵效果更佳。

2.4自由式安装

适合于中小型机组，作为临时泵站使用，相对灵活方便。

2.5闸门式安装

利用闸门的可移动性，不但可实现抽排结合的双向抽排水功能，而且可以节省辅助泵站建设的全部土建费用。

2.6多支路式安装

利用多条管路实现多点供排水，主要适合市政工程。

2.7开敞式安装

用以代替传统的圬工泵，特别适合高比转速潜水轴流泵，用于湖滨低洼易涝地区排涝以及城市排污作为污水泵使用。例如大流量便携式潜水泵

2.8管道式安装

像管道排污泵一样直接利用管道输送介质，无需修建进、出水池，对于有单独泵房的结构尤其节约空间。

潜水轴流泵运行前的测试：

检查电泵电动机相对地间绝缘电阻，用500V兆欧表测量，其值不得低于2MΩ，并检查接地是否牢固可靠。