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超前小导管注浆作业指导书
阅读:1582 发布时间:2017-12-26
- 工艺程序
- 工艺程序如下图所示:
双排管或或双排以上多排管布置时,为避免串浆,可分层施工。即先打一排管,注完浆后再打下一排管。
- 施工准备
- 熟悉设计图纸。
- 调查分析地质情况,按可灌比或渗透系数确定注浆类型。
- 渗入性注浆要通过试验确定注浆半径、注浆压力、单管注浆量选取导管间距。
- 加工导管,准备施工器材。
- 准备施工队伍,培训施工人员。?
小导管全图
导管展开图
- 钻孔、打小导管
- 测量放样,在设计孔位点上标记。
- 对砂类土,可用 20mm钢管制作吹风管,将吹风管缓缓插入土中用高压风射孔,成孔后将小导管插入。
- 注浆
- 单浆注液
注浆前先喷混凝土封闭掌子面以防漏浆,对于强行打入的钢管应先冲清管内积物,然后再注浆。注浆顺序由下向上进行,浆液可用拌和机搅拌。下图为小导管单液注浆示意图。
水泥浆水灰比为1:0.49。考虑到注浆后需尽快开挖,注浆宜用普通水泥或早强水泥,拌浆时可掺入减水剂。
渗入性注浆按试验所确定的压力及注浆量施工,无试验条件时按注浆半径20cm,由大向小调整,选定压力及注浆量。
劈裂、压密注浆按有效固结厚度大于40cm,在施工中由大到小,逐步选取*注浆压力及注浆量。注浆宜选用压力在4.0Mpa以上的高压注浆泵。当采用额定注浆压力为1.5Mpa的UB-3型灰浆泵时,压力达到1.5Mpa后,将注浆停下,等待几分钟后,若压力降到0.6Mpa以下,再继续注浆,这样反复几次直到压力不能下降时为止。
- 浆异常现象的处理
- 在注浆过程中,经常发生浆液从其它孔流出的现象,这种现象称为串浆。发生串浆时,在有多台注浆机的条件下,应同时注浆,无条件时应将串浆孔及时堵塞,轮到该管注浆时,再拔下堵塞物,用铁丝或细钢筋将管内杂物清除并用高压风或水冲洗(拔塞后向外流浆的注浆管不必进行此工序),然后再注浆。
- 单液注水泥浆压力突然升高,则可能发生堵管,应停机检查。当堵管时,要敲打或滚动以疏通注浆管,无法疏通时要补管。
- 水泥与水玻璃双液注浆压力突然升高,则关停水玻璃泵,进行单液注浆或注清水,待泵压正常时,再进行双液注浆。
- 水泥浆单液或水泥与水玻璃双液注浆进浆量很大,压力长时间不升高,则应调整浆液浓度及配合比,缩短凝胶时间,进行小泵量低压力注浆或间歇式注浆,使浆液在裂隙中有相对停留时间,以便凝胶,但停留时间不得超过混合浆的凝胶时间。
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人员组织
- 加班组:3~7人,分工制作小导管及临时支护材料。
- 电工及机械司机:3~5人,分管空压机、注浆泵、搅拌机等。
- 打管工班:6~9人,负责钻孔、打管。
- 注浆工班:6人,分工注浆及封闭开挖面工作。
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八.质量标准和安全措施
质量标准和安全措施
(一)质量标准
- 导管应在开挖轮廓线上按设计位置和设计角度打入。渗入性注浆施工时,孔位误差不得大于5cm;角度误差不得大于2度;批裂、压密注浆施工时,孔位误差不得大于10cm,角度误差不得大于3度。超过较大的偏差,应在距离偏大的孔间补管、注浆。
- 钢管实际打入长度不得短于平均每根实际打入长度30cm,否则,开挖1.0m后要补管、注浆。
- 检查钻孔、打管质量时,应画出草图,对孔位编号、逐孔、逐根检查并认真填写记录。
- 注浆过程中,要逐管填写记录,标明注浆压力、注浆量、发生情况及时处理过程。
(二)机具设备安全事项
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注浆前应严格检查机具、管路及 接头处的牢靠程度,以防压力爆破伤人。