CAG90-603-ST-30快速接头代码

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（多通球阀）

高压方形阀体球阀-TBV型T形三通选择球阀24度锥连接轻系列(DIN2353/ISO 8434-1)

TBV3DN0406L0001M西德福STAUFF

TBV3DN0608L0001M  

TBV3DN0810L0001M

TBV3DN1012L0001M

TBV3DN1315L0001M

TBV3DN1618L0001M

TBV3DN2022L0001M

TBV3DN2528L0001M

TBV3DN2535L0001M

高压方形阀体球阀-TBV型T形三通选择球阀24度锥连接重系列(DIN2353/ISO 8434-1)

当订购下面表格列出来的标准型号时

球阀材料如下

阀体，球体和阀杆：碳钢

手柄：铝(西德福尺寸02到04)

锌(西德福尺寸05到10)

铝(西德福尺寸12到20)

阀座：Delrin(POM)

O型圈：FPM(Viton)  

TBV3DN0408S0001M 

TBV3DN0610S0001M

TBV3DN0812S0001M

TBV3DN1014S0001M

TBV3DN1316S0001M

TBV3DN1620S0001M

TBV3DN2025S0001M

TBV3DN2530S0001M

TBV3DN2538S0001M

（多路球阀）

高压方形阀体球阀-TBV型

（特点）

四通高压方形阀体球阀是一种液压四通选择球阀(T形通孔，操作角度90度)

标准配置

方形阀体，直线安装

多路球阀，耳轴式球体

配备手柄

标准材料

阀体：碳钢，镀锌

球体：碳钢，镀硬铬

阀杆：碳钢

手柄：铝（西德福尺寸02到04）

锌（西德福尺寸06到10）

铝（西德福尺寸12到24）

阀座：Delrin（POM）

O型圈：FPM(Viton)

1. 球阀的安装说明

1.1球阀安装前的准备

(1)球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上必

须配有适当的支撑。

(2)把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。

(3)核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。

(4)拆去球阀两端连接法兰上的保护件。

(5)检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。

1.2球阀安装

(1)把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱

或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。

(2)阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

(3)法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。

(4)连接气动管线（采用气动驱动器时）

1.3安装后的检查

(1)操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。

(2)按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封xing能检查。

2.球阀的维修

2.1球阀通则

(1)必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。

(2)分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用工具。

(3)装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

(4)清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均兼容。工作介质为燃气时，可用

汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。

(5)分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍

有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶

灰尘等。

(6)非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

(7)清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈

被灰尘污染。

(8)新零件在装配前也需清洗干净。

(9)使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均兼容。工作介质为燃气时，可用

例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面

及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

(10)装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留

在零件表面上或进入内腔。