平凉崆峒大型网片排焊机

平凉崆峒大型网片排焊机

钢筋网片焊机特点：1 、本机所焊的网片平整，对角线误差很小。 2、焊接变压器空气自冷。3、本机焊接时采用电脑控制，减少电网污染。4 、焊接压力可以调节 径丝可以调节。5 、钢筋网的孔距电子板控制，操作便利。

钢筋网片焊接机PLC控制系统由可编程控制器和其它控制器件(接触器、继电器、电磁阀等)光电传感器以及电源系统等组成。可按工艺加工要求，自动控制焊接的动作状态，并能手动操作，完成各种调试、故障排除和特殊情况处理。

钢筋网片焊接机特点： 整机采用PLC可编程控制器控制，自动程度高。 可焊接热车轧带肋、热轧光圆、冷轧光圆等多种材料，适应性广。 可根据用户电容量，采用一次或分次焊接，灵活性大。 机组设计为可分离结构，方便规格调整与维护保养。 变压器，可控硅，上下电极等焊接系统采用强制水冷并设有滚量保护装置，机组能可靠地连续工作。 焊接压力均匀*，确保全部焊点质量。 焊制标准定型网时，上、下电极位置无需调整，做到不费时变换间距规格。大大提高实际生产率。 *的抬机构，网片托动时，抬离电极，确保使用寿命，减少运行费用。 装置采用机械传动，减轻强度，提高效率。
进口全数字伺服电极系统及精密滚珠丝杠，确保网格尺寸精确。 网格纵向尺寸可通过触摸输入进行变换，适应工程网多规格变化需要。 滚子直线轴承导向结构，确保拉网时动作灵活及网格形状方正。 横筋采用自动步进落料，并设有到位检测装置，确保可靠，准确落料。 *的设计确保更换钢网规格时方便、灵活、快捷。

钢筋网片焊接机由自动程序控制将钢筋放至料叉后，接料叉下行至焊接位置旁边，由气缸将钢筋推至准确的焊接位置。人工仅需将钢筋放入接料架后，即可实现机器自动化送料，将被焊钢筋准确快速输送定位到待加工位置。该机构具有定位精度高、传输速度快、可靠稳定性高等特点。

钢筋网片焊接机的自动送料工序：将一定量的钢筋放入料仓，电机带动小车抓钩将钢筋撑起，小车抓钩到达位置时，钢筋*搭在撑爪上，由PLC控制钢筋的下料，钢筋准确到达落料板上时，由气缸将钢筋推至下一步进行焊接。

工作原理： 钢筋网片的根纵向钢筋，由园盘下料，经上下矫直和左右矫直后，被夹紧器紧紧夹住，由步进电动机驱动夹紧器每段应千金的距离向前移动，横向钢筋由托架自动上料，经个电焊机焊接。走行与焊接交替进行。走行时不允许焊接，焊接时不允许走行。在标准网片焊制时，为了不产生误动作，每段程序执行完，就会失效，直到下一个网片的焊制。任何工作方式下只要已开始自动焊制，则操作台上除在出现严重故障时紧急停车按钮外，其余均不可控，保证了不出现误动作，保证了系统的可靠性。 输出点在一个网片焊制过程中要多次定时输出，因此多个内部继电器并联控制一个输出。 PLC输出通过继电器做电平变换控制单片机。每段前进程序在单片机中，每步进的精度很高。