吹塑成型的分类(吹瓶机)
吹塑成型的分类
【挤出吹塑成型】
在挤出吹塑（吹塑机），塑料被熔化并挤出成一中空管（型坯）。该型坯，然后通过关闭它变成一个冷却模具抓获。然后将空气吹入该型坯，充气入中空瓶，容器或部件的形状。塑料充分冷却后，模具被打开，一部分被排出。[2]连续与间歇是挤出吹塑的两种变化。在连续挤压吹塑该型坯被连续挤出，各个部件通过适当的刀切断。在间歇吹塑有两个过程：直间歇类似于注塑成型，由此螺杆转动，然后停止并推动融出。与累加器方法，蓄能器集熔融塑料和当先前模具已冷却并足够塑料已经积累，杆推压熔融的塑料并形成型坯。在这种情况下，螺钉可以连续或间歇地转动。[3]具有连续挤出的型坯的重量拖动型坯，使校准壁厚困难。累加器头或往复螺杆方法使用的液压系统来进行，通过调整与型坯编程设备的模口间隙迅速推型坯减轻重量的效果，并允许精确地控制壁厚。
塑料吹塑成型设备类型可分类如下：
连续挤压设备
转轮吹塑系统
穿梭机械
间歇挤出机械
往复式螺杆机械
累加器头机械
吹塑成型工艺制成的部件的例子包括聚乙烯大部分空心制品、化工桶、堆码桶、塑料桶、牛奶瓶、酸奶瓶、润滑油壶、酱油壶、农药瓶、润滑油带液位瓶、乳液瓶、洗发水瓶、洗衣液瓶、汽车管道、汽车部件、浇水罐、异形件、空心工业部件等。
吹塑成型的优点包括：低工具和模具费用;快的生产速度;能够成型复杂的一部分;手柄可以在设计中引入。
吹塑的缺点包括：限定中空部，强度低，为了提高阻隔性能不同的材料的多层型坯用从而不能回收利用。为了使宽颈罐旋转微调是必要的。
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