落地式离心机和台式离心机的区别有哪些?
落地式离心机和台式离心机在结构、性能、应用场景等方面存在显著差异,以下是两者的详细对比:
一、核心区别对比表
对比项落地式离心机台式离心机
体积与重量体积大(高1.5-2m),重量500-2000kg体积小(高0.5-1m),重量20-100kg
安装方式固定安装,需专用地基或减震装置直接放置实验台,无需特殊固定
处理容量大容量(单次1-50L)小容量(单次0.1-6L)
转速范围中低速为主(500-15,000 rpm)覆盖广(500-100,000 rpm)
分离因数(Z值)通常≤15,000 G常规型≤30,000 G,超速型>100,000 G
应用场景工业级生产、大规模样品处理实验室研究、医疗检测、教学实验
价格范围10万-200万元(工业级)0.5万-50万元(实验室级)
能耗高(电机功率1-50 kW)低(0.1-5 kW)
二、结构与功能差异
1. 机械设计
落地式离心机:
重型钢结构,配备减震底座和独立驱动系统(如变频电机)。
转鼓材质多为316L不锈钢或钛合金,耐腐蚀性强。
支持连续进料和排料(如卧螺离心机),适合24小时运转。
台式离心机:
轻量化设计,多为塑料或铝合金外壳。
转子类型多样(角转子、水平转子、微孔板转子),适配不同实验需求。
常配备触摸屏控制、预设程序(如梯度离心)。
2. 性能参数
处理能力:
落地式:单次处理量可达50L(如工业污泥脱水)。
台式:常规型号单次处理量≤6L(如12×50mL角转子)。
转速与分离因数:
落地式:转速较低(如卧螺离心机<5,000 rpm),但扭矩大,适合高固含量物料。
台式:超速离心机可达100,000 rpm(Z值>800,000 G),用于纳米颗粒分离。
三、应用场景对比
1. 落地式离心机
工业领域:
化工:催化剂回收、油水分离(如碟式离心机处理量30 m³/h)。
环保:市政污泥脱水(处理后固含量从3%提升至25%)。
食品:牛奶脱脂、果汁澄清(每小时处理10吨原料)。
生物制药:
大规模细胞培养液澄清(连续流离心,收率>95%)。
2. 台式离心机
实验室研究:
分子生物学:DNA/RNA提取(1.5 mL离心管,12,000 rpm)。
临床检验:血清分离(10 mL采血管,3,000 rpm,5分钟)。
材料科学:纳米颗粒分级(超速离心机,100,000 rpm)。
医疗场景:
血站:血浆与血细胞分离(台式血库离心机)。
诊所:快速检测(如离心血液样本检测血糖)。
四、选型建议
1. 选择落地式离心机的情况
需求场景:
每日处理量>1吨物料(如污水处理厂)。
需连续运行、自动化控制(如食品加工生产线)。
典型行业:
化工、制药、食品加工、环保工程。
2. 选择台式离心机的情况
需求场景:
小批量、多批次实验(如实验室每日处理50个样本)。
需高转速或特殊功能(如梯度离心、低温离心)。
典型用户:
高校实验室、医院检验科、科研院所。
五、维护与成本对比
维护项落地式离心机台式离心机
日常维护每周检查轴承、密封件,清理转鼓每日清洁转子,每月润滑驱动轴
关键部件寿命转鼓5-10年,轴承2-5年转子1-3年(超速转子寿命更短)
维修成本高(更换轴承费用约1-5万元)低(更换转子费用约0.2-2万元)
能耗成本工业电费占比高(年耗电1-10万元)可忽略不计(年电费<1000元)
六、总结
落地式离心机:
优势:处理量大、耐用性强、适合工业级连续生产。
局限:成本高、占地大、操作复杂。
台式离心机:
优势:灵活便携、功能多样、适合精密实验。
局限:处理量小、长时间运行易发热。
选购原则:
工业量产优先选落地式(如卧螺、碟式离心机)。
科研、医疗场景台式(常规或超速离心机)。
特殊需求(如防爆、无菌)需定制型号(如制药级GMP离心机)。



