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上海二手板式换热器

参   考   价: 5000

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厂商性质经销商

所  在  地济宁市

更新时间:2024-08-14 15:42:20浏览次数:622次

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传热方式 混合式换热器 类型 套管式换热器
流道截面积 10㎡ 用途 化工
重量 11kg
上海二手板式换热器
板式换热器是由板式换热器板片、平衡槽、离心式卫生泵、热水装置、支架以及仪表箱等组成。由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。用于牛奶或其它热敏感性液体之杀菌冷却。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式

上海二手板式换热器

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上海二手板式换热器

板式换热器:高效换热的创新解决方案


在现代工业和生活中,能源的有效利用和热量的交换是至关重要的环节。板式换热器作为一种高效、紧凑且灵活的换热设备,正逐渐成为众多领域中的一部分。


一、板式换热器的工作原理


板式换热器的核心原理是通过一系列紧密排列的金属板片,在板片之间形成狭窄的通道,使两种不同温度的流体分别在交替的板间流动。由于板片的良好导热性能,热量能够在两种流体之间快速传递,从而实现热交换。


具体来说,高温流体进入换热器后,将热量传递给板片,然后通过板片传递给另一侧的低温流体。在这个过程中,流体的流动方向通常是逆流的,即高温流体和低温流体的流向相反,这样可以最大限度地提高换热效率,实现较大的温度差和高效的热传递。


二、板式换热器的结构组成


  1. 板片
    这是板式换热器的关键部件,通常由不锈钢、钛、镍等具有良好导热性和耐腐蚀性的金属材料制成。板片表面通常有波纹或特殊的凹凸结构,以增加传热面积和强化流体的湍流程度,提高传热效率。

  2. 密封垫片
    安装在板片之间,用于防止流体泄漏,并将流体分隔在不同的通道中。密封垫片的材质通常为橡胶、石棉或其他耐高温、耐腐蚀的弹性材料,其性能和质量直接影响换热器的密封性能和使用寿命。

  3. 框架
    用于支撑和固定板片,承受换热器内部的压力。框架一般由坚固的金属材料制成,具有足够的强度和刚度。

  4. 压紧装置
    包括螺栓、螺母和压板等,用于将板片压紧在框架内,保持密封垫片的压缩状态,确保换热器在运行过程中的密封性。


三、板式换热器的特点


  1. 高效换热
    由于板片的特殊设计和紧密排列,板式换热器具有较大的传热面积和较高的传热系数,能够在较小的空间内实现高效的热交换。

  2. 结构紧凑
    相比其他类型的换热器,板式换热器体积小、重量轻,占用空间少,便于安装和维护。

  3. 灵活性强
    可以通过增加或减少板片的数量来轻松调整换热面积,适应不同的热负荷需求。

  4. 清洁方便
    板片可以拆卸,便于对内部进行清洗,有效地防止污垢和结垢的积累,保证换热器的长期高效运行。

  5. 适用范围广
    能够处理多种类型的流体,包括腐蚀性、粘性和高温高压的流体,适用于不同的工业领域和工况条件。


四、板式换热器的应用领域


  1. 暖通空调
    在集中供暖、空调系统中,用于热量的交换,实现能源的有效利用,提高系统的能效比。

  2. 化工行业
    广泛应用于各种化工工艺流程中的加热、冷却、冷凝和蒸发等操作,如化工原料的预热、产品的冷却等。

  3. 食品饮料
    用于牛奶、果汁等食品饮料的杀菌、冷却和加热处理,保证产品质量和生产过程的卫生要求。

  4. 制药工业
    在药品生产过程中,进行药液的加热、冷却和浓缩,满足严格的工艺要求和卫生标准。

  5. 机械制造
    用于机械加工过程中的冷却液冷却、润滑油冷却等,提高设备的运行效率和寿命。


五、板式换热器的选型要点


  1. 热负荷计算
    准确计算所需的热交换量,考虑进出口流体的温度、流量和比热容等因素,以确定换热器的换热面积。

  2. 流体性质
    了解流体的物理性质,如密度、粘度、腐蚀性等,选择合适的板片材料和密封垫片材料。

  3. 压力和温度
    根据系统的工作压力和温度范围,选择能够承受相应压力和温度的板式换热器型号。

  4. 安装空间
    考虑设备的安装位置和可用空间,选择合适尺寸和结构的换热器,以确保能够顺利安装和维护。

  5. 经济性
    综合考虑设备的购置成本、运行成本和维护成本,选择性价比高的板式换热器。


六、板式换热器的操作与维护


  1. 操作注意事项


(1)开机前检查
检查换热器的进出口管道连接是否牢固,阀门是否处于正确位置,板片和密封垫片是否有泄漏迹象。
(2)缓慢升温降压
在启动过程中,应缓慢升高温度和压力,避免温度和压力的急剧变化对设备造成损坏。
(3)监控运行参数
在运行过程中,密切关注进出口流体的温度、压力和流量,以及设备的振动和噪音情况,如有异常应及时停机检查。


  1. 维护要点


(1)定期清洗
根据流体的性质和使用频率,定期对换热器进行清洗,去除污垢和杂质,保持良好的传热性能。
(2)板片检查
定期检查板片的腐蚀、磨损和变形情况,如有损坏应及时更换。
(3)密封垫片更换
密封垫片在使用一段时间后会老化或损坏,应定期更换,以确保密封性能。
(4)压力试验
在维修或更换板片、密封垫片后,应进行压力试验,检查设备的密封性和耐压能力。


七、板式换热器的发展趋势


  1. 高性能材料的应用
    随着材料科学的不断发展,新型的高强度、高耐腐蚀性和高导热性的材料将被应用于板式换热器的制造,提高设备的性能和使用寿命。

  2. 优化设计
    通过计算机模拟和优化算法,进一步改进板片的形状和结构,提高传热效率,降低流动阻力,实现更高效的换热。

  3. 智能化控制
    结合传感器技术和自动化控制技术,实现对板式换热器运行状态的实时监测和智能控制,根据负荷变化自动调整运行参数,提高能源利用效率。

  4. 环保节能
    在设计和制造过程中,更加注重节能减排,开发低能耗、高效率的板式换热器,以适应全球对环保和可持续发展的要求。


八、结论


板式换热器以其高效、紧凑、灵活和易于维护等优点,在能源、化工、食品、制药等众多领域发挥着重要作用。随着技术的不断进步和创新,板式换热器将不断完善和发展,为提高能源利用效率、降低能源消耗、保护环境做出更大的贡献。在实际应用中,合理选型、正确操作和定期维护是确保板式换热器长期稳定运行、发挥最佳性能的关键。

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