出料粒度 |
10mm |
电动机功率 |
11 |
粉碎程度 |
中碎机 |
给料粒度 |
10mm |
耗电 |
10kw |
类型 |
复合式破碎机 |
生产能力 |
10kg/h |
应用领域 |
加工制药食品轻工 |
重量 |
11kg |
最大进料边长 |
11 |
作用对象 |
塑料 |
粉碎机 |
100 |
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体外冲击波碎石术(extracorporealshoekwavelithotripsy,ESWL)的优点在于它的治疗过程基本是非侵人性的,患者易于接受,而且它的治疗成功率高,对人体组织的损伤较少,目前在临床上已得到广泛的应用。
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在矿山、建筑、冶金、化工等众多工业领域,破碎机作为关键的设备,承担着将大块物料破碎成较小粒度的重要任务。它的出现大大提高了物料处理的效率,为后续的加工和应用奠定了基础。
破碎机的种类繁多,根据不同的破碎原理和结构特点,可以分为以下几类:
颚式破碎机
这是最常见的一种破碎机,工作原理类似于动物的咀嚼。它由固定颚板和活动颚板组成,活动颚板周期性地靠近和远离固定颚板,通过挤压和弯曲作用破碎物料。颚式破碎机适用于粗碎各种硬度的物料。
圆锥破碎机
采用圆锥体作为破碎部件,通过旋转的圆锥体与固定的破碎壁之间的挤压和摩擦来破碎物料。圆锥破碎机适用于中碎和细碎硬度较高的物料。
反击式破碎机
利用高速旋转的转子带动板锤,物料受到板锤的冲击和反击板的撞击而破碎。反击式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀等优点,适用于中硬度以下物料的破碎。
锤式破碎机
主要依靠高速旋转的锤头对物料进行打击破碎。锤式破碎机结构简单,破碎效率高,适用于破碎脆性物料。
冲击式破碎机
也称为制砂机,通过叶轮将物料加速抛出,与周护板和物料相互撞击而破碎。冲击式破碎机常用于制砂和对物料进行整形,能生产出粒形优良的产品。
不同类型的破碎机虽然结构和工作方式有所差异,但基本的工作原理都是通过施加外力使物料发生破碎。
例如,颚式破碎机中,物料在活动颚板和固定颚板之间受到挤压而破碎;圆锥破碎机里,物料在圆锥体和破碎壁之间受到连续的挤压和摩擦实现破碎;反击式破碎机依靠物料与板锤和反击板的撞击力破碎;锤式破碎机则是物料被高速旋转的锤头打击破碎;冲击式破碎机利用物料之间以及物料与周护板的高速撞击来达到破碎和整形的目的。
破碎比大
能够将大块物料一次性破碎成较小的粒度,减少了中间环节和设备投入。
生产能力高
可以在单位时间内处理大量的物料,满足大规模生产的需求。
产品粒度均匀
通过合理的设计和调整,破碎后的物料粒度分布较为均匀,有利于后续的加工和应用。
适应性强
能够适应不同硬度、湿度和粒度的物料,具有较广泛的应用范围。
能耗低
采用先进的技术和结构设计,有效降低了破碎过程中的能耗。
操作维护方便
设备结构相对简单,操作和维护较为便捷,减少了人工成本和停机时间。
矿山行业
在矿山开采中,破碎机用于将矿石破碎成合适的粒度,以便进行选矿和后续的冶炼。无论是金属矿还是非金属矿,破碎机都是的设备。
建筑行业
将建筑废料如混凝土、砖块等破碎后,可作为再生骨料用于生产再生混凝土、路基材料等,实现资源的循环利用。
公路铁路建设
破碎石料用于道路基层和面层的铺设,保证道路的质量和稳定性。
化工行业
对化工原料进行破碎,以满足不同工艺对物料粒度的要求。
水泥生产
把石灰石、黏土等原材料破碎成细小颗粒,为水泥熟料的煅烧提供条件。
物料性质
包括物料的硬度、湿度、粒度等,这些因素决定了选择哪种类型的破碎机以及其规格和参数。
生产要求
根据产量、产品粒度、能耗等生产要求来确定合适的破碎机型号。
场地条件
考虑设备的安装空间、进料和出料方式,确保破碎机能够在现场合理布局和运行。
投资预算
不同类型和规格的破碎机价格差异较大,需要根据投资预算选择性价比高的设备。
厂家信誉和售后服务
选择有良好信誉和完善售后服务的厂家,能够保证设备的质量和后期的维护支持。
操作注意事项
维护保养
智能化
通过引入传感器、自动化控制和远程监控技术,实现破碎机的智能化运行和管理,提高生产效率和设备稳定性。
大型化
为了满足大规模生产的需求,破碎机的规格和处理能力不断增大,同时保持高效和节能。
环保节能
在设计和制造中更加注重降低能耗和减少粉尘、噪音等污染,符合环保要求。
多功能一体化
将破碎、筛分、输送等功能集成于一体,形成一体化的破碎生产线,提高生产效率和降低成本。
破碎机作为物料处理的重要设备,在工业生产中发挥着至关重要的作用。随着技术的不断进步和应用需求的不断变化,破碎机将不断创新和发展,为各行业提供更加高效、节能、环保和智能化的解决方案。在选择和使用破碎机时,应充分考虑物料特性、生产需求、设备性能和维护等因素,以确保其能够稳定运行,为企业创造更大的价值。
